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一体化污水提升泵站技术
一体化预制泵站机电设备主要包括水泵及其辅助设备、拦污清污设备、压力管道、阀类设备、控制等。
.6 自动耦合 Auto coupling
潜水泵与固定管道之间接口快装叫自动耦合。
.7 进场 Get into site
一体化预制泵站进入施工现场或其它的地点落地并完成开箱验收、交接处理,交付临时保管的过程。
.8 安装与调试 Installation and adjustment
按照施工组装及关安装技术规准要求,将已进场的一体化预制泵站安装在规定的基础或设施上,完成找平稳固、机械装配与设备联接、电配线与试验、定值调整与测试、就地和集中控制模拟动作试验的过程,使一体化预制泵站达到试的条件。
按照施工组装及关安装技术规准要求,将已进场的一体化预制泵站安装在规定的基础或设施上,完成找平稳固、机械装配与设备联接、电配线与试验、定值调整与测试、就地和集中控制模拟动作试验的过程,使一体化预制泵站达到试的条件。
材料
2.1 筒体
2.1.1 盖应由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。盖板材料可由玻璃钢或铝合金等轻质材料制成。
2.1.2 盖板内外表面应平整,不得深度 2mm 以上的裂缝,不得分层脱层,纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。
2.1.3 玻璃钢(GRP)筒体材料应由蚀层、防渗透层、结构层和外保护层构成(图2.1.3),各层的厚度如图所示。外?;げ惚匦爰涌棺贤庀卟牧希乐孤懵对谔艄庀旅胬匣?。
筒体
图2.1.3 玻璃钢(GRP)筒体 (单位:mm)
2.1.4 整体盖应防滑措施。防滑盖可采用玻璃纤维制成。
2.1.5 制作盖板的铝合金材料应为防滑花纹板,抗拉强度应达到120MPa及以上,板材厚度应在5mm及以上(不含花纹)。盖板翻边应不小于20mm。
2.1.6 筒体以碱玻璃纤维捻粗纱及其制品为增强材料,热固性树脂为基体,采用计算机缠绕工艺制成的玻璃钢管,厚度均匀。巴氏硬度应达到40HBa及 以上,抗压强度应达到120MPa及以上,环向拉伸强度150MPa,轴向拉伸强度60MPa。
2.1.7 内衬层包括次内层和内表层,总厚度不小于 2mm,其中内表层厚度不小于 0.3mm。管壁的zui小厚度应不小于经规定程序批准的图样和技术文件规定的标称厚度。
2.1.8 筒体外部应装少两个外部吊耳。
2.2 底座
2.2.1 底座宜为弧型下凹式结构底座,底座内侧可根据设计需要预留或加装搅拌器、粉碎隔栅。
2.2.2 底座的抗拉强度应达到120MPa及以上,巴氏硬度应达到40HBa及以上。