mbr一体化污水处理设备适用于住宅小区、村庄、村镇、办公楼、商场、宾馆、饭店、疗养院、机关、学校、、高速公路、铁路、工、矿山、旅游景区等生活污水和与之类似的屠宰、水产品加工、食品等中小型规模工业机废水的处理和回用。该设备处理的污水，水质达到污水处理综合放规准一B规准。 

1.  MBR工艺说明

1.1  工艺原理

3AMBR是传统A/A/O工艺和MBR工艺机结合的污水处理新工艺，是生物脱氮除磷的原理与膜生物反应器技术相结合的污水处理新技术，充分发挥膜生物反应器高活性污泥浓度和率硝化的性，使除磷脱氮能力大大提高。

A/A/O工艺（Anaerbio-Anoxic-Oxic）称为厌氧-缺氧-好氧工艺，是把除磷、脱氮和降解机物三个生化过程结合起来，并且根据活性污泥微生物在完成硝化、反硝化以及生物除磷过程中对环境条件不同要求，在池子的不同区域分别设置厌氧区、缺氧区和好氧区。根据不同区域设置位置及方式的不同，在传统A/A/O工艺的基础上又出现了多种改良工艺。

该工艺流程总的水力停留时间小于其他的同类工艺，在厌氧、缺氧、好氧交替的条件下可抑制丝状菌繁殖，克服污泥膨胀。SVI值一般小于100，利于处理后的污水与污泥的分离。中在厌氧和缺氧段内只需轻缓搅拌，低。由于厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开，利于不同微生物菌群的繁殖生长，因此脱氮除磷效果非常好。目前，该法在外使用较为。

但传统A/A/O工艺也存在着本身固的特点，脱氮和除磷对外部环境条件的要求是相互矛盾的，脱氮要求机负荷较低，污泥龄较长，而除磷要求机负荷较高，污泥龄较短，往往很难权衡。另外，回流污泥中含大量的硝酸盐，回流到厌氧池中会影响厌氧环境，对除磷不利。

为了解决A/A/O法回流污泥中硝酸盐对厌氧放磷的影响，可采取将回流污泥进行两次回流，或进水分两点进入以及对回流污泥进行反硝化等等措施，于是派生出了3AMBR工艺。

膜生物反应器主要由膜组件和膜生物反应器两部分构成。大量的微生物（活性污泥）在生物反应器内与基质（废水中的可降解机物等）充分接触，通过氧化分解进行新陈代谢以维持自身生长、繁殖，同时使机污染物降解。膜组件通过机械筛分、截流等对废水和污泥混合液进行固液分离。大分子物质等被浓缩后返回生物反应器，从而避免了微生物的流失。生物处理和膜分离组件的机组合，不提高了的出水水质和的稳定程度，还延长了难降解大分子物质在生物反应器中的水力停留时间，加强了对难降解物质的去除效果。

1.2  工艺流程的特点

污水工艺流程图如图1，其具以下点：

（1）按污水点设计相应的预处理工艺预处理方面采用的格栅＋曝沉砂，此次针对性的设计，完符合了北方污水含砂量较大的特点。

（2）针对性工艺设计由于污水中含部分工业废水，而工业废水具SS、色度等指标高且波动范围大、污水可生化性差等点，针对这一点，设计加入了初沉池、PAC加药、甲醇投加以及臭氧接触消毒工艺，可以效去除SS、色度，为后续的生化稳定以及出水的提供了。预留的清水池及送水泵房，也为将来的中水回用做出了。

（3）MBR工艺的采用

膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor）简称MBR处理工艺，是近年来发展和较快的一种生化处理工艺。它是膜分离技术和生物技术的机结合。它不同于活性污泥法，不使用沉淀池进行固液分离，而是使用微滤膜分离技术取代传统活性污泥法的沉淀池和常规过滤单元，使水力停留时间（HRT）和泥龄（SRT）完分离。

污水生物处理中，水以外的污泥、细菌、原生与后生动物等微生物都不能透过MBR所采用的膜。通过膜的截留，生物反应器内可以维持较高的污泥浓度，保持良好的生物种群，生化的处理效率提高。同时，经过膜组件的出水水质远远优于传统沉淀出水，可以直接回用为循环冷却水、绿化水、冲厕水。

MBR一般由生化区、膜分离区、产水、清洗等部分组成。目前较广的膜生物反应器形式为浸入式，即采用中空纤维膜膜元件构成的组件浸放于膜分离区中，中空纤维膜0.3微米的孔径可完阻止细菌的通过，所以将菌胶团和游离细菌、原生及后生动物等部截留在曝池中，只将透过膜的水汇入集水管中出，从而实现泥水分离，免除了二沉池；通过膜组件的分离，了出水悬浮物接近零的优良出水水质。同时由于膜组件的隔离，可使生化池中的污泥浓度达到 8000~12000mg/L 以上，污泥中的微生物种群更加完善、丰富，这样不提高了曝池抗冲击负荷的能力，出水更加稳定不易受污泥恶化甚解体的影响，提高了生化池的污泥负荷，减少了所需的生化池容积。池容积的缩小又相应大比例降低了生化的土建投资。

（4）多种方式组合的设计：生活污水和工业废水进之后，可以按立的流程处理，也可混合处理；就工业废水而言，可按流程处理，也可越部分单体缩短流程处理。

1.3  MBR膜生物反应器的工艺特点

（1）出水水质优良、稳定，优于*A规准，部分指标达到地表水IV类，可直接回用。的固液分离将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开，不须经三处理即直接可回用，具较高的水质安性。

（2）工艺流程短，控制灵活稳定。由于膜的分离，不必单设立沉淀、过滤等固液分离池。

（3）容积负荷高，。处理单元内生物量可维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的性，使处理单元水力停留时间大大缩短。

（4）污泥龄长，污泥放少，二次污染小。膜生物反应器内生物污泥在中可以达到动态平衡，剩余污泥放很少，只传统工艺的30%，污泥处理低。

（5）对水质的变化适应力强，抗冲击。防止各种微生物菌群的流失，利于生长速度缓慢的细菌（硝化细菌等）的生长，使一些大分子难降解机物的停留时间变长，利于它们的分解，从而中各种代谢过程顺利进行。

（6）自动化程，管理简单。MBR由于采用膜技术，大大缩短了工艺的流程和通过的电脑控制技术，使设备高度集成化、化，是目前为止，自动化程度zui高的中水回用设备。

（7）生物脱氮。SRT与HRT完分离，利于增殖缓慢的硝化细菌的截留、生长和繁殖，硝化；MLSS浓，反硝化基质利用速率高。

（8）模块化设计，易于根据水量情况进行自由组合。由于高度的集成化，MBR形成了规格化、系列化的规准设备，用户可根据工程需要进行组合安装。

（9）可作为反渗透预处理工艺。MBR工艺对污染物的去除率较高，出水悬浮物和浊度接近于零，可完满足RO对进水水质的要求；将MBR作为RO的预处理技术，既可效RO膜的连续、控制膜污染，还可获得高质量的再生水。

1.4  工艺特点

• 可直接达到再生水水质要求，省去沉淀池及常规的深度处理设施。
• 生物曝池中可维持很高的活性污泥浓度，从而缩小了曝池的容积，同时膜池取代了沉淀池悬浮物与液体分离和颗粒滤料滤池的功能，占地面积较常规工艺大大缩小。
• 固液分离率高。
• 耐冲击负荷。
• 出水水质高、稳定，对病原体很好的去除效果。
• 可作为反渗透预处理工艺，既可RO膜的连续、控制膜污染，还可获得高质量的再生水。
• 工艺流程自动化程。
• ?？槭桨沧埃ㄉ杷俣瓤?。
• 工程投资大，高。

2.  1.  明基MBR污水处理设备工艺说明咨询

2.1  1.1  工艺原理

3AMBR是传统A/A/O工艺和MBR工艺机结合的污水处理新工艺，是生物脱氮除磷的原理与膜生物反应器技术相结合的污水处理新技术，充分发挥膜生物反应器高活性污泥浓度和率硝化的性，使除磷脱氮能力大大提高。

A/A/O工艺（Anaerbio-Anoxic-Oxic）称为厌氧-缺氧-好氧工艺，是把除磷、脱氮和降解机物三个生化过程结合起来，并且根据活性污泥微生物在完成硝化、反硝化以及生物除磷过程中对环境条件不同要求，在池子的不同区域分别设置厌氧区、缺氧区和好氧区。明基根据不同区域设置位置及方式的不同，在传统A/A/O工艺的基础上又出现了多种改良工艺。

该工艺流程总的水力停留时间小于其他的同类工艺，在厌氧、缺氧、好氧交替的条件下可抑制丝状菌繁殖，克服污泥膨胀。SVI值一般小于100，利于处理后的污水与污泥的分离。中在厌氧和缺氧段内只需轻缓搅拌，低。由于厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开，利于不同微生物菌群的繁殖生长，因此脱氮除磷效果非常好。目前，该法在外使用较为。

但传统A/A/O工艺也存在着本身固的特点，脱氮和除磷对外部环境条件的要求是相互矛盾的，脱氮要求机负荷较低，污泥龄较长，而除磷要求机负荷较高，污泥龄较短，往往很难权衡。另外，回流污泥中含大量的硝酸盐，回流到厌氧池中会影响厌氧环境，对除磷不利。

为了解决A/A/O法回流污泥中硝酸盐对厌氧放磷的影响，可采取将回流污泥进行两次回流，或进水分两点进入以及对回流污泥进行反硝化等等措施，于是派生出了3AMBR工艺。

膜生物反应器主要由膜组件和膜生物反应器两部分构成。大量的微生物（活性污泥）在生物反应器内与基质（废水中的可降解机物等）充分接触，通过氧化分解进行新陈代谢以维持自身生长、繁殖，同时使机污染物降解。膜组件通过机械筛分、截流等对废水和污泥混合液进行固液分离。大分子物质等被浓缩后返回生物反应器，从而避免了微生物的流失。生物处理和膜分离组件的机组合，不提高了的出水水质和的稳定程度，还延长了难降解大分子物质在生物反应器中的水力停留时间，加强了对难降解物质的去除效果。

2.2  1.2  工艺流程的特点

污水工艺流程图如图1，其具以下点：

（1）按污水点设计相应的预处理工艺预处理方面采用的格栅＋曝沉砂，此次针对性的设计，完符合了北方污水含砂量较大的特点。

（2）针对性工艺设计由于污水中含部分工业废水，而工业废水具SS、色度等指标高且波动范围大、污水可生化性差等点，针对这一点，设计加入了初沉池、PAC加药、甲醇投加以及臭氧接触消毒工艺，可以效去除SS、色度，明基为后续的生化稳定以及出水的提供了。预留的清水池及送水泵房，也为将来的中水回用做出了。

（3）MBR工艺的采用

膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor）简称MBR处理工艺，是近年来发展和较快的一种生化处理工艺。它是膜分离技术和生物技术的机结合。它不同于活性污泥法，不使用沉淀池进行固液分离，而是使用微滤膜分离技术取代传统活性污泥法的沉淀池和常规过滤单元，使水力停留时间（HRT）和泥龄（SRT）完分离。

污水生物处理中，水以外的污泥、细菌、原生与后生动物等微生物都不能透过MBR所采用的膜。通过膜的截留，生物反应器内可以维持较高的污泥浓度，保持良好的生物种群，生化的处理效率提高。同时，经过膜组件的出水水质远远优于传统沉淀出水，可以直接回用为循环冷却水、绿化水、冲厕水。

MBR一般由生化区、膜分离区、产水、清洗等部分组成。目前较广的膜生物反应器形式为浸入式，即采用中空纤维膜膜元件构成的组件浸放于膜分离区中，中空纤维膜0.3微米的孔径可完阻止细菌的通过，所以将菌胶团和游离细菌、原生及后生动物等部截留在曝池中，只将透过膜的水汇入集水管中出，从而实现泥水分离，免除了二沉池；通过膜组件的分离，了出水悬浮物接近零的优良出水水质。同时由于膜组件的隔离，可使生化池中的污泥浓度达到 8000~12000mg/L 以上，污泥中的微生物种群更加完善、丰富，这样不提高了曝池抗冲击负荷的能力，出水更加稳定不易受污泥恶化甚解体的影响，提高了生化池的污泥负荷，减少了所需的生化池容积。池容积的缩小又相应大比例降低了生化的土建投资。

（4）多种方式组合的设计：生活污水和工业废水进之后，可以按立的流程处理，也可混合处理；就工业废水而言，可按流程处理，也可越部分单体缩短流程处理。

2.3  1.3  MBR膜生物反应器的工艺特点

（1）明基设备出水水质优良、稳定，优于*A规准，部分指标达到地表水IV类，可直接回用。的固液分离将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开，不须经三处理即直接可回用，具较高的水质安性。

（2）工艺流程短，控制灵活稳定。由于膜的分离，不必单设立沉淀、过滤等固液分离池。

（3）容积负荷高，。处理单元内生物量可维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的性，使处理单元水力停留时间大大缩短。

（4）污泥龄长，污泥放少，二次污染小。膜生物反应器内生物污泥在中可以达到动态平衡，剩余污泥放很少，只传统工艺的30%，污泥处理低。

（5）对水质的变化适应力强，抗冲击。防止各种微生物菌群的流失，利于生长速度缓慢的细菌（硝化细菌等）的生长，使一些大分子难降解机物的停留时间变长，利于它们的分解，从而中各种代谢过程顺利进行。

（6）自动化程，管理简单。MBR由于采用膜技术，大大缩短了工艺的流程和通过的电脑控制技术，使设备高度集成化、化，是目前为止，自动化程度zui高的中水回用设备。

（7）生物脱氮。SRT与HRT完分离，利于增殖缓慢的硝化细菌的截留、生长和繁殖，硝化；MLSS浓，反硝化基质利用速率高。

（8）?？榛杓疲子诟菟壳榭鼋凶杂勺楹?。由于高度的集成化，MBR形成了规格化、系列化的规准设备，用户可根据工程需要进行组合安装。

（9）可作为反渗透预处理工艺。MBR工艺对污染物的去除率较高，出水悬浮物和浊度接近于零，可完满足RO对进水水质的要求；将MBR作为RO的预处理技术，既可效RO膜的连续、控制膜污染，还可获得高质量的再生水。

2.4  1.4 明基设备 工艺特点

·    可直接达到再生水水质要求，省去沉淀池及常规的深度处理设施。

·    生物曝池中可维持很高的活性污泥浓度，从而缩小了曝池的容积，同时膜池取代了沉淀池悬浮物与液体分离和颗粒滤料滤池的功能，占地面积较常规工艺大大缩小。

·    固液分离率高。

·    耐冲击负荷。

·    出水水质高、稳定，对病原体很好的去除效果。

·    明基设备可作为反渗透预处理工艺，既可RO膜的连续、控制膜污染，还可获得高质量的再生水。

·    工艺流程自动化程。

·    ?？槭桨沧埃ㄉ杷俣瓤?。

·    工程投资大，高。