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板框式污泥压滤机的组成
阅读：113 发布时间：2025-6-12
板框式污泥压滤机是一种间歇性固液分离设备，是由滤板、滤框排列构成滤室，在输料泵的压力作用下，将料液送进各滤室，通过过滤介质，将固体和液体分离。板框压滤机主要由压紧板(活动滤板)、止推板(固定滤板)、过滤介质(滤布或滤纸等)、滤板和滤框、横梁(扁铁架)、压紧装置、集液槽等组成。板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度-般为10%以下，操作压力一般为0.3~0.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。
广泛应用于化工、染料、石油、陶瓷、制药、制糖、食品、淀粉、饴糖、油漆、冶金及各行业的污水污泥处理等。它具有分离效果好、适用范围广、操作简单、投资省等优点，特别是对粘细物料的分离，有着出色的作用。
核心组成部件
1. 压紧板（活动滤板）：作为压滤过程中的关键运动部件，压紧板通过液压或机械装置驱动，实现滤室的密封与压紧，确保过滤过程的顺利进行。
2. 止推板（固定滤板）：固定安装在设备的一端，为滤室提供稳定的支撑与定位，同时配合压紧板完成滤室的密封。
3. 过滤介质（滤布或滤纸等）：选用高质量、耐腐蚀、耐磨损的过滤介质，确保过滤效果的同时，延长使用寿命。这些介质能有效截留固体颗粒，允许液体顺畅通过。
4. 滤板和滤框：采用优质材料制成，具有较高的强度和耐腐蚀性，能够承受较大的工作压力。滤板与滤框交替排列，形成多个独立的滤室，实现固液分离。
5. 横梁（扁铁架）：为设备提供稳固的支撑结构，确保各部件在高压环境下仍能保持稳定运行状态。
6. 压紧装置：包括液压站、油缸等部件，通过精确控制实现压紧板的平稳移动与定位，确保滤室的密封性。
7. 集液槽：收集从滤室排出的澄清液体，便于后续处理或回收利用。