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帶式壓濾機機構(gòu)點
帶式壓濾機的類型：
先，帶式壓濾機分為兩種，一種為帶式壓濾機一體機，整機采用一體化設計，便于運輸和安裝。二種是分體式帶式壓濾機，是將帶式壓濾機分為主機和分機，將上料器和一脫水區(qū)分離出去，提高脫水效率。
帶式壓濾機的構(gòu)成：
帶式壓濾機是由主機(濾帶、多道壓輥、電機和空壓泵組成的脫水區(qū)構(gòu)成)、加藥罐、加藥泵、沉淀池、沉淀罐、清水池、泥漿泵和管道組成。
帶式壓濾機的原理：
污水通過泥漿泵進入沉淀池，同時加藥泵往沉淀池加注藥劑，污水在藥劑下快速沉淀，泥漿泵將沉淀的泥漿抽到污泥脫水機上，先在濾帶上進行重力脫水，接著進入鍥型區(qū)將泥漿隆成跺，泥漿在藥劑下快速凝結(jié)，除多余水分，再次脫水。后在兩條濾帶的夾雜下進入后由多道“S”型組成的脫水輥進行深度脫水。
機構(gòu)點
1、帶式壓濾機采用的澳地利技術，大方。
2、結(jié)構(gòu)剛度大，平穩(wěn)、。
3、配置的濃縮預處理設備， (對污泥絮凝)低。
4、重力脫水區(qū)配置的布料器，使物料分布均勻，延長濾帶壽命。
5、具長的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū)，物料脫水充分，物料不會在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。
6、輥系列科學序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫水。因此能力大、。
7、從進料到出泥餅連續(xù)作業(yè)自動化程，根據(jù)需要可設PLC接口，便于微機集中控制。
8、動力傳動機構(gòu)采用機械或變頻調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應性廣。
9、帶式壓濾機濾帶設可靠的反沖洗裝置，濾帶的脫水效果。
10、帶式壓榨過濾機采用動張緊和動自動糾偏裝置，濾帶的安正常。
11、帶式壓濾機操作，采用紅外安防護和的緊急安停車裝置將各主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)進行簡要:
1. 機架: 帶式壓榨過濾機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.
2系: 是由直徑由大到小順序列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過壓榨輥時，在濾帶張力下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高，污泥中水份逐漸脫除。
3 壓榨輥脫水裝置:主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。
4. 楔形區(qū)脫水裝置:由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力，進行預壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。
5. 濾帶: 是帶式壓榨過濾機的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì)，在上、下濾帶張緊力下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。