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醫(yī)用一次性防護服無塵車間凈化工程

潔凈車間是指將室內(nèi)空間范圍內(nèi)之氣體中的微粒子、危害性氣體、病菌等之空氣污染物清除，并將屋子里之溫度、潔凈室等級、屋子里工作壓力、氣旋速度氣旋遍布、噪音震動及照明設(shè)備、靜電感應(yīng)控制在某一個要求范圍內(nèi)?，F(xiàn)階段，潔凈車間早已在電子器件、電子光學(xué)、醫(yī)療防護、儀器儀表設(shè)備、注塑加工等制造行業(yè)里普遍應(yīng)用。

原來我們熟悉的100級、1000級、10000級和100000級都是源自美國聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)FS 209B，現(xiàn)在它們分別被標(biāo)準(zhǔn)ISO-14644標(biāo)準(zhǔn)中的5級、6級、7級和8級所替代。

凈化車間系統(tǒng)

1、空氣凈化系統(tǒng)可分為三種類型：水平層流，垂直層流和湍流，應(yīng)根據(jù)設(shè)計布局和要求選擇所選氣流的形式。

2、潔凈室內(nèi)每個房間的清潔度和通風(fēng)時間清潔度取決于一定時間內(nèi)的通風(fēng)次數(shù)，因此仔細(xì)考慮凈化車間每個房間的工作要求可能會有所不同，以及生產(chǎn)過程 然后，要求確定凈化系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)。

3、結(jié)構(gòu)為了保證氣流幾乎不受干擾，有必要進行車間的結(jié)構(gòu)設(shè)計，以及車間的布局，防止產(chǎn)生氣流渦流，必要時要小心謹(jǐn)慎防止一些不必要的事情發(fā)生。

4、設(shè)計方案確定設(shè)計時，首先要仔細(xì)考慮房間工作性質(zhì)和氣流狀況，了解整體布局和要求，車間用大量灰塵，避免地面空氣形成 和清潔度要求較高的房間應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離其他車間。

5、車間使用的材料墻面和地板材料必須無塵耐腐蝕耐高溫不易斷裂不易產(chǎn)生靜電，并根據(jù)房間的不同工況，但還可以根據(jù)實際情況做出選擇。

6、壓力和氣流為了確保車間的清潔，車間的密封必須堅固，以防止外部污染的氣流進入車間。為實現(xiàn)這一目標(biāo)，研討會必須保持一定的正壓力。為了獲得所需的壓力，必須補充適當(dāng)?shù)男迈r空氣。

7、輔助設(shè)備應(yīng)使用一些輔助設(shè)備，以確保凈化車間的清潔：如凈化車間入口處的空氣淋浴房。

用于交付物品的轉(zhuǎn)移窗口，這些設(shè)備必須適合凈化車間的凈化要求，以充分保證使用不會影響車間和發(fā)揮作用。

8、凈化車間人員和物體的控制是無塵車間的主要粉塵來源。當(dāng)然，生產(chǎn)設(shè)備也會產(chǎn)生灰塵，但人和物是大的灰塵來源。

因此，必須*控制，例如在進入潔凈室之前，所有人都必須穿過敷料，凈化浸濕系統(tǒng)，并限制員工數(shù)量。物品交付時，必須消毒然后交付，交付必須以正確的方式進行。

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