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溢流閥故障原因與處置方式
閱讀：2421 發布時間：2016-4-24溢流閥故障原因與處置方式
故障情形 | 主要原因 | 處置方式 |
A.壓力過高或過低 | 1.壓力設定不當 2.壓力失調 3.提動閥沒有正確在座面上
4.轉子蓋上緊不良 5.彈簧之力太弱 6.提動閥閥座,平衡活塞座磨耗或座上有灰塵 | 重新作正確之設定 檢查壓力表 取出提動閥再重組或交換提動閥,拆下調整螺栓,由外面用引道棒輕擊提動閥數次,也有修好之可能 拆下上蓋檢查閥芯之孔,是否有灰塵等雜物所阻塞 更換彈簧 清洗或更新 |
B.壓力不安定 | 1.平衡活塞動作不良 2. 2.提動閥不安定 3.提動閥異常磨耗 4.液壓油中含有空氣 5提動閥座有灰塵 | 檢查閥芯之孔,是否有灰塵,閥芯之動作是否圓滑,以及彈簧之狀態 將道梢上下壓數次,大都可以修好 更換提動閥,檢查油是否臟 排除空氣 排除液壓油污染之處置方式 |
C.微小之壓力振動(嚴重時發出異音) | 1.提動閥異常磨耗 2.泄油口之空氣 3.與其它控制閥共振 4.油箱配管不良 5.流速過高 6.排出口有背壓 | 更換更換提動閥,檢查液壓油污染程度 排除空氣 排除因共振,振動及噪音之處置方式 重新配置油管 更換較大之控制閥 使用平衡活塞型 |
溢流閥:一種液壓壓力控制閥。在液壓設備中主要起定壓溢流作用和安全保護作用。
定壓溢流作用：在定量泵節流調節系統中，定量泵提供的是恒定流量。當系統壓力增大時，會使流量需求減小。此時溢流閥開啟，使多余流量溢回油箱，保證溢流閥進口壓力，即泵出口壓力恒定(閥口常隨壓力波動開啟)。
安全保護作用：系統正常工作時，閥門關閉。只有負載超過規定的極限(系統壓力超過調定壓力)時開啟溢流，進行過載保護，使系統壓力不再增加(通常使溢流閥的調定壓力比系統zui高工作壓力高10%～20%)。
實際應用中一般有：作卸荷閥用，作遠程調壓閥，作高低壓多級控制閥，作順序閥，用于產生背壓(串在回油路上)。
溢流閥一般有兩種結構：1、直動型溢流閥 。2、先導型溢流閥