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技術(shù)文章

SQP葉片泵產(chǎn)生噪音的原因分析

閱讀:2114          發(fā)布時間:2016-1-17

SQP葉片泵工作時可能吸空(有空氣進入泵體內(nèi)),先檢查油箱是否有大量氣泡冒出,如有的話可以確認SQP葉片泵在工作時吸空,檢查液壓油是否足夠,過濾網(wǎng)是否變形或過油量不夠zui直接的方法是在液壓油清潔的情況下拆掉過濾網(wǎng),看能否排除故障;再檢查進油管道的密封是否有問題,確認沒問題后,檢查泵殼的連接處密封圈是否有問題,zui后就是檢查軸封是否有問題如是新泵:排除了以上問題后,有可能的就是泵體鑄件有砂眼

C-KIT-SQP泵芯部件可能磨損,檢查C-KIT-SQP泵芯部件,看是什么地方出問題

一般就是上下配油盤轉(zhuǎn)子葉片斷裂等現(xiàn)象。

   1.上下配油盤,轉(zhuǎn)子磨損的原因如下:

   SQP葉片泵的吸油量不足油泵吸油高度過高:一般不要超過500mm,初次啟動時沒向泵體灌滿液壓油進油管道嚴重吸空液壓油嚴重污染,形成較大的化學顆粒,過濾網(wǎng)破裂,有異物進入泵體內(nèi),造成磨損。配油盤與轉(zhuǎn)子,葉片之間的配合間隙太小,因C-KIT-SQP泵芯部件不同用途的材料不一致,所以熱變形系數(shù)也不同,溫度越高差距越大,這樣就有可能導致部件間的直接摩擦。種現(xiàn)象是SQP葉片泵在初次使用的短時間內(nèi)體現(xiàn)出來。片泵輸出軸與電機間的輸出軸不同心或相互間頂住,這樣會導致C-KIT-SQP泵芯的轉(zhuǎn)子在運轉(zhuǎn)的過程中產(chǎn)生跳動,偏心,這種情形體現(xiàn)出來的是上下配油盤單邊磨損。

   2.定子磨損葉片斷裂的原因如下:

   一般要控制在60攝氏度以內(nèi),導致定子與葉片之間的摩擦面無法形成保護油膜,在工作時葉片跟定子(高壓區(qū))之間直接摩擦很容易造成磨損(磨損的現(xiàn)象是定子高壓區(qū)有波浪型的痕跡)。液壓油嚴重污染,形成較大的化學顆粒,過濾網(wǎng)破裂有異物進入泵體內(nèi),導致葉片局部斷裂,定子磨損(不單在高壓區(qū)內(nèi)。子和葉片的選材和熱處理不當,如果葉片的熱處理太硬就缺少韌性,當SQP葉片泵的工作壓力差過大時,葉片就有可能經(jīng)不起沖擊而折斷(主要體現(xiàn)在同一規(guī)格大排量的SQP葉片泵,因排量越大其葉片的受力面積也就越大),折斷后的碎片就會直接損壞定子,同時因為葉片太硬而導致定子的高壓區(qū)早期磨損

   軸承松動軸封漏油的原因如下:安裝時SQP葉片泵輸出軸與電機輸出軸不同心(電機輸出軸變形,聯(lián)軸器不同心,SQP葉片泵的止口定位間隙太大,安裝固定螺桿沒有扭緊等)或相互間頂住,在SQP葉片泵工作時徑向力太大或跳動(不規(guī)則運轉(zhuǎn)而損壞軸承和軸封,如不及時處理會導致C-KIT-SQP泵芯部件磨損而報廢。機軸承已經(jīng)磨損,這種現(xiàn)象在SQP葉片泵沒有負荷時無法判斷,在空載時很正常,工作時電機輸出軸因有間隙而擺動,從而帶動SQP葉片泵輸出軸擺動而損壞軸承和軸封。裝配不當和材質(zhì)不過關,因SQP葉片泵在工作時是高速運轉(zhuǎn),如專配不當(不到位或軸封裝偏了)或材質(zhì)不過關就很容易造成損害。

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