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真空濾油機停用時的保養(yǎng)要點對比不同的濾油機
設(shè)備維護技術(shù)：真空濾油機包括初濾器、真空蒸發(fā)罐、油泵、過濾裝置、冷凝器凝汽器）和真空泵等部分不純凈油在大氣壓力作用下，經(jīng)初濾器進入真空蒸發(fā)罐。油被加熱至100℃以上后噴入真空室，成為細小的油滴。油中的水分快速蒸發(fā)為水蒸汽，進入冷凝器冷凝后排出。未冷凝的水蒸汽則由真空泵排至大氣中。匯集在真空蒸發(fā)罐底部、已經(jīng)蒸發(fā)脫水的油被油泵送入過濾裝置，濾去油中的固體雜質(zhì)，進一步吸收掉微量水分。真空濾油機能顯著地提高排除油中水分的效果，適用于高壓電器用油的提純。
真空濾油機是如何起到濾油作用的？（1）通過濾油紙濾除固體雜質(zhì)；（2）通過霧化和抽真空除去水分和氣體；（3）通過對油的加熱，促進水分蒸發(fā)和氣體析出。真空濾油機停用時應如何保養(yǎng)？（1）正在運行的真空濾油機需要中斷時，應在斷開加熱電源5min后才能停止油泵運行，以防油路中局部油品受熱分解產(chǎn)生烴類氣體。（2）濾油機放置不用時，應將真空泵內(nèi)的污油放盡并注人新油。（3）室外低溫環(huán)境工作結(jié)束后，必須將真空泵至冷凝器中的存水放干凈，以防低溫結(jié)冰損壞設(shè)備。（4）真空濾油機的冷凝器，加熱器應定期清潔，否則會應影響效率，縮短壽命。
普通濾油機
普通濾油機是由過濾床、油泵和粗濾器等濾油機組成的可移動裝置。
過濾床可連續(xù)操作，在壓力作用下向側(cè)面過濾的過濾器壓入臟油，過濾器同成套的交替排列的濾板和濾框以及包括手動螺旋壓緊裝置和壓緊板的機構(gòu)所組成。濾板和濾框（小環(huán)）間墊有作為過濾介質(zhì)的濾紙（或濾布），借壓緊裝置的壓力，將濾板和濾框壓緊在固定的中心管上和可移動的壓緊板之間，從而形成了一個單獨的過濾室，被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙（或濾布）起過濾作用。從中心導入臟油，經(jīng)過濾室過濾后，從濾板另一相應通道引出干凈的油。
真空濾油機
真空濾油機可率地去除液壓油、潤滑油、氣輪機油等石油基油品中的游離水和固體污染物，也可根據(jù)需要單獨對油液進行旁路或在線凈化處理。
濾油機可以通過破乳、聚結(jié)、分離過程，去除介質(zhì)中的游離水。處理后介質(zhì)的游離水含量低于200PPM，極*可低于100PPM。還可以濾除介質(zhì)中的固體顆粒?？刂朴鸵呵鍧嵍龋梢赃_到濾除介質(zhì)中的固體顆粒。控制油液清潔度，可以達到NAS4極或更高。（注：設(shè)備不適用于水含量要求很低的場合，譬如要求去除容解水。此時的一個解決方案是使用生產(chǎn)的聚結(jié)負壓濾油機系列，這樣可以快速地將油中大量的水分脫去，并zui終將水含量降至100PPM，極*可低于5PPM。）