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過濾器在印刷中的應用
隨著IT和數(shù)字化的普及,色彩管理的必要性提高。即使是已考慮顏色再現(xiàn)和網點生成及加網而制成的各色印版,印刷時的網點擴大和穩(wěn)定再現(xiàn),也是質量管理的前提。
網點擴大受印刷條件、印刷材料等諸原因影響。因此,誤差管理成為重要的要素,必須將各原因實施標準化后運用。對比網點擴大的量,誤差的大小成為一個問題。印刷條件的標準化推行了多種類型的曲線,把握不同色版的網點擴大曲線是管理的出發(fā)點。產生誤差的主要原因如下:
(1)包襯是基本原因,需要實施包括橡皮布質量在內的標準化。
(2)印刷機械方面,七水硫酸亞鐵為維持油墨特性的溫度控制非常重要。墨輥、墨斗輥的溫度控制方式,得到廣泛應用。通過維持設定溫度,確保油墨轉移的穩(wěn)定性。墨輥的配合緊度在這方面也非常重要,有采取配合緊度跟蹤式結構(保持一定壓力)來構架墨輥的。
另外,由于使用潤版液,裝備了為維持H液特性的輔助裝置(pH、導電率、溫度控制裝置和潤版液的自動除臟裝置——過濾器)。維持油墨轉移性的穩(wěn)定,是非常重要的因素。
(3)潤版液的性質和水墨平衡,河北板框壓濾機在進行高質量印刷時是zui重要的因素。在機械方面,朝著往復式給水→達格倫方式(*著墨輥和著水輥兼用型)→著墨輥和著水輥獨立方式發(fā)展。這是借助潤版液薄膜的形成,有助于維持網點擴大、網點再現(xiàn)性、供墨量等處于*印刷特性的構造。
(4)雖然并非機械方面的原因,但為了使印刷質量穩(wěn)定在高品位,在確定密度基準后印刷工藝設計是非常重要的。印刷密度當然會影響顏色再現(xiàn),以誤差zui小為目標,機器恒溫化和印刷條件標準化成為重點。