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安全閥選型時重要細致三個方面：

一、壓力

對于設(shè)備安全和延續(xù)流程來說，涉及設(shè)計壓力、開啟壓力、操作壓力，對于安全閥來說，涉及開啟壓力、過壓、回座壓力，要細致這三個壓力和工藝的三個壓力如何匹配，還要考慮工況應(yīng)用的背壓，以及背壓和開啟壓力的占比，根據(jù)占比的不同選擇不同結(jié)構(gòu)的安全閥產(chǎn)品。

二、溫度

因為安全閥幾乎都是金屬材料，金屬材料的性能受溫度影響，尤其是金屬材料的強度受溫度影響很大，溫度越高金屬材料的穩(wěn)固性越差、強度系數(shù)越低，所以在不同的溫度條件下要選擇不同材料、不同壁厚的安全閥。

三、介質(zhì)

可以將工藝介質(zhì)分為以下幾類：有毒有害、易燃易爆、通用介質(zhì)、有數(shù)介質(zhì)等等。像氦、氖、氬、氪、氙這類有數(shù)氣體必要回收行使，、聚氨酯等劇毒介質(zhì)禁止直接排放到大氣，必須回收到安全裝配中。對于安全閥制造商來說，肯定要了解用戶使用的工藝體系，了解用戶的關(guān)注點和使用目的，才能為用戶選擇知足工藝要求的安全閥產(chǎn)品。

在選型上，從范圍來講，通常是工程公司和設(shè)計院會提供技術(shù)參數(shù)，并提出一個初步的選型方案，包括安全閥的實行標準、參數(shù)、材料等基本要求，設(shè)計院提出的是一個通用的要求，但不同的工藝流程對安全閥選型要求不同，安全閥制造商就必要在通用要求基礎(chǔ)上提出的解決方案。

一樣平常情況下，設(shè)計院提供的參數(shù)并不是終的數(shù)據(jù)，根據(jù)廠商的意見會作修改調(diào)整，同時廠商還會根據(jù)用戶的特別要求就材料、計算等方面進行技術(shù)交流，三方通過協(xié)商，確定一個終的解決方案。