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環(huán)氧陶瓷樹(shù)脂涂料生產(chǎn)廠家
環(huán)氧陶瓷防腐涂料是一種無(wú)溶劑涂料，使用時(shí)不散發(fā)出任何揮發(fā)性溶劑，符合安全和環(huán)保要求。環(huán)氧陶瓷防腐 還具有涂層光滑、堅(jiān)韌、耐水、耐磨、耐化學(xué)介質(zhì)侵蝕，防腐性能優(yōu)良等特點(diǎn)環(huán)氧陶瓷防腐涂料的無(wú)溶劑型不含有任何有機(jī)的溶劑和活性稀釋劑，符合環(huán)保要求，固體含量接近100%，適用于機(jī)械噴涂，可厚涂一次成形，涂層密實(shí)、無(wú)針孔，省料，省時(shí)，省工，降低成本，它是涂料工業(yè)發(fā)展的方向。環(huán)氧陶
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環(huán)氧陶瓷樹(shù)脂涂料生產(chǎn)廠家
環(huán)氧陶瓷防腐涂料是一種無(wú)溶劑涂料，使用時(shí)不散發(fā)出任何揮發(fā)性溶劑，符合安全和環(huán)保要求。環(huán)氧陶瓷防腐 還具有涂層光滑、堅(jiān)韌、耐水、耐磨、耐化學(xué)介質(zhì)侵蝕，防腐性能優(yōu)良等特點(diǎn)環(huán)氧陶瓷防腐涂料的無(wú)溶劑型不含有任何有機(jī)的溶劑和活性稀釋劑，符合環(huán)保要求，固體含量接近100%，適用于機(jī)械噴涂，可厚涂一次成形，涂層密實(shí)、無(wú)針孔，省料，省時(shí)，省工，降低成本，它是涂料工業(yè)發(fā)展的方向。環(huán)氧陶瓷防腐涂料可加熱或常溫涂敷，常溫固化養(yǎng)生，施工的方法也是簡(jiǎn)便易行的。2，潤(rùn)滑劑是提高耐磨機(jī)床涂料潤(rùn)滑減磨性能的主要組分，使機(jī)床涂料具有較小的摩擦系數(shù)和自潤(rùn) 滑特性。用于耐磨機(jī)床涂料的固體潤(rùn)滑材料有膠體二硫化鉬，膠狀石墨粉和一些粉狀高分子聚合物等。
環(huán)氧陶瓷樹(shù)脂涂料生產(chǎn)廠家
環(huán)氧陶瓷涂料用途作用由于環(huán)氧陶瓷涂料涂層光滑，磨阻系數(shù)低，適用于鋼管、鑄鐵管、混凝土管內(nèi)涂，可降低磨阻，增加輸量，減少投資。由于耐磨性好，適用于含固體顆粒的礦漿水、污水、雨水、江河水的管道內(nèi)襯，可延長(zhǎng)管道的使用壽命。機(jī)械強(qiáng)度高，粘結(jié)力大，適用于鋼儲(chǔ)罐、混凝土、涼水塔、污水廠、碼頭等設(shè)備的內(nèi)外防腐。能夠廣泛應(yīng)用于建筑、家居日用、衛(wèi)生等方面,因而具有廣闊的市場(chǎng)前景
并且，還有著很好的抗震效果，整體的性能良好，不容易會(huì)裂開(kāi)，不像一些普通的涂料那樣，一風(fēng)干或者曬干以后就會(huì)出現(xiàn)裂紋。而且它還是無(wú)污染的，這一點(diǎn)是十分重要的，只有對(duì)環(huán)境無(wú)污染。不但改善金屬的使用性能，還能提高金屬的使用壽命。耐磨環(huán)氧陶瓷涂料施工工藝：1.表面預(yù)處理：吹去浮灰保證每個(gè)網(wǎng)格內(nèi)都充實(shí)耐磨材料，抹襯后的耐磨層應(yīng)表面光滑，平整。
無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料施工方案：
1、表面打磨對(duì)表面進(jìn)行干法打磨，要求除去所有外來(lái)物、松散鐵鱗和其他任何可能損害金屬與襯里良好結(jié)合的物質(zhì)，磨后管內(nèi)表面不應(yīng)有任何突起高度可能大于襯層厚度50％的金屬凸瘤，打磨后要用適當(dāng)方法將管內(nèi)所有雜物清理干凈。
2、表面噴砂處理① 將所有內(nèi)表面噴砂處理至達(dá)到GB/T 8923的Sa 21/2級(jí)（相當(dāng)于美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)SSPC-SP10的近白級(jí)），表面粗糙度50～80μm。② 用干凈(即：經(jīng)脫水、脫油)的壓縮空氣將管內(nèi)表面殘留的砂粒和灰塵吹掃干凈。表面處理合格后不準(zhǔn)再有破壞管面潔凈度的任何操作，并必須在表面返銹前進(jìn)行內(nèi)襯。
3、表面缺陷修補(bǔ)如打磨后管表面顯現(xiàn)凹坑，可用無(wú)溶劑環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ)，膩?zhàn)訛殡p組份，甲︰乙=23︰2，修補(bǔ)時(shí)必須保持其余管面的潔凈度。待膩?zhàn)庸袒髮?duì)其表面用砂紙打磨平整才能進(jìn)行下步操作
4、表面涂底漆：對(duì)噴涂白色環(huán)氧陶瓷涂料的管子，管內(nèi)表面也可涂一層環(huán)氧鐵紅底漆，該底漆為雙組份液體環(huán)氧涂料，甲︰乙=11︰1，底漆層的干膜厚度應(yīng)≥50μm。
5、內(nèi)襯：將環(huán)氧陶瓷涂料的A、B組份在攪拌狀態(tài)下分別加熱。用噴涂機(jī)按雙組份23:2的比例將環(huán)氧陶瓷涂料均勻地噴涂到保持65～70℃表面，其噴涂量應(yīng)使一次噴涂的內(nèi)襯層在固化后達(dá)到合同規(guī)定的厚度。在20℃以上至少保持24h，使內(nèi)襯充分固化。
