產(chǎn)品簡介
IPN8710防腐鋼管,互穿網(wǎng)絡(luò)重防腐涂料為雙組份涂料,甲組基料:樹脂、引發(fā)劑;乙組基料:活性單體、催化劑。甲組與乙組等當(dāng)量混合時,三種網(wǎng)絡(luò)在分子水平上進(jìn)行互穿,形成互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)(IPN)結(jié)構(gòu),產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),該涂料形成網(wǎng)絡(luò)具有:附著力強、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)。進(jìn)一步提高了涂層的韌性、強度、附著力、抗?jié)B透性以及化學(xué)惰性,使涂膜具有更好的性能,通過形成I
詳細(xì)介紹
IPN8710防腐鋼管,互穿網(wǎng)絡(luò)重防腐涂料為雙組份涂料,甲組基料:樹脂、引發(fā)劑;乙組基料:活性單體、催化劑。甲組與乙組等當(dāng)量混合時,三種網(wǎng)絡(luò)在分子水平上進(jìn)行互穿,形成互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)(IPN)結(jié)構(gòu),產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),該涂料形成網(wǎng)絡(luò)具有:附著力強、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)。進(jìn)一步提高了涂層的韌性、強度、附著力、抗?jié)B透性以及化學(xué)惰性,使涂膜具有更好的性能,通過形成IPN來改進(jìn)高聚物的性能,是一種新型的高聚物共混技術(shù)。IPN8710防腐鋼管互穿網(wǎng)絡(luò)涂料自我國1987年投產(chǎn)以來,采用不同的樹脂、顏填料進(jìn)行技術(shù)改進(jìn),以抵御不同的腐蝕介質(zhì),先后開發(fā)了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、貯油罐、輸油管防腐涂料等專用涂料,該系列涂料的綜合性能如表面處理簡單;防腐性能優(yōu)異;性能價格比合理。附著力:1級用途:用于食品,飲用水等所接觸的設(shè)備,輸配水管道,飲水艙表面的防腐。
8710飲水管道防腐涂料批發(fā)價格
無溶劑環(huán)氧底漆除了具有優(yōu)良的絕緣性和化學(xué)穩(wěn)定性外,在附著力、韌性、沖擊強度和抗剝離強度等方面都有很大的提高。施工中無溶劑揮發(fā),成膜度可達(dá)200以上μm、 無針孔缺陷。節(jié)約能源,保護環(huán)境。無溶劑環(huán)氧涂料具有強度高、固含量高、耐腐蝕性好、施工工藝簡單、無環(huán)境污染等優(yōu)點。主要用于城市管道防腐、埋地管道內(nèi)外防腐、接頭、彎頭、埋地管道的修復(fù)等。溶劑型環(huán)氧底漆是一種雙組分涂料,由中低分子量環(huán)氧樹脂、防銹填充劑、溶劑、添加劑等組成,用胺固化劑固化而成。滾涂均可。涂料配置:使用前應(yīng)先將甲組份充分?jǐn)噭?,再加上已組份,按重量甲:乙=1的比例配置, 攪拌均勻熟化10~20分鐘開始涂刷。2配置好的涂料應(yīng)在5小時內(nèi)用。噴涂刷涂施工方法。
使用方法:
1. 表面處理:IPN互穿網(wǎng)絡(luò)型防腐涂料對需處理部位進(jìn)行粗化處理,角磨機打磨或噴砂等;IPN互穿網(wǎng)絡(luò)型防腐涂料對粗化處理過的表面進(jìn)行清洗;處理過的表面應(yīng)是粗化的干燥新鮮基材表面,并且應(yīng)無油污、無粉塵。
2. 配制:按重量比4∶1將BD7053吸收塔、漿液管道專用耐磨涂層A、B兩組份混合均勻,并在40min內(nèi)用。一般是邊施工邊配膠,一次配膠量不能超過2公斤,過多膠凝固的過快,還沒用已經(jīng)部分凝固而不能使用??筛鶕?jù)實際溫度冬天可適當(dāng)多配,夏天適當(dāng)少配。如氣溫過低可將A組分適當(dāng)加熱以降低粘度便于配置。
3. 涂敷:BD7053吸收塔、漿液管道專用耐磨涂層合適的涂層厚度是2~8mm,應(yīng)將混合好的材料逐層涂敷于待修部位,膠層要壓實,使之與基材充分浸潤;涂層涂到尺寸后表層要修平整。本材料不能進(jìn)行機械加工,應(yīng)注意控制涂層厚度,以免裝配中出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。
4. 固化:25℃固化24小時可投入使用,溫度低于15℃時,膠層固化不全,應(yīng)在涂層初步固化后加熱至80℃保溫2小時促進(jìn)涂層全固化(可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進(jìn)行照射加溫)。