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OM型煙囪防腐漆廠家
耐水性：常溫浸泡90天無變化。耐剝離性：（急冷急熱250℃/水冷反復(fù)循環(huán)）50次無變化。抗老化指標(biāo)：耐濕熱試驗500h無變化。長使用年限：13年。施工周期：20—30天。處理方法及程序：掃灰清理（新煙囪無此程序），刷OM界面劑，批刮OM膩子，刷OM-4底料兩道，后刷OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料兩道（中間可增鋪玻璃絲布1—2道）總厚度1.5—2.0mm。施工周
產(chǎn)品簡介
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OM型煙囪防腐漆廠家
??????耐水性：常溫浸泡90天無變化。耐剝離性：（急冷急熱250℃/水冷反復(fù)循環(huán)）50次無變化?？估匣笜?biāo)：耐濕熱試驗500h無變化。長使用年限：13年。施工周期：20—30天。處理方法及程序：掃灰清理（新煙囪無此程序），刷OM界面劑，批刮OM膩子，刷OM-4底料兩道，后刷OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料兩道（中間可增鋪玻璃絲布1—2道）總厚度1.5—2.0mm。施工周期：20天（210-240M煙囪）。處理方法和程序：除銹后刷OM-4底料兩道，刷OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料兩道，總干膜厚度0.5—1.0mm。施工周期：20天（210-240M煙囪）。耐酸性40%H2SO4。
OM型煙囪防腐漆廠家
在防腐涂裝系統(tǒng)選守時，應(yīng)進行技術(shù)經(jīng)濟對比，對不同的項目采用不同的防腐壽數(shù)設(shè)定，防止選用壽數(shù)過短的系統(tǒng)，這些系統(tǒng)看起來初始出資小，但后期保護費用高，因為保護的復(fù)雜性，許多項目在后繼保護上的費用甚至于高于初始出資。因此在做涂裝前期預(yù)算時，不要過于追求太低的造價，確保涂膜的使用壽數(shù)契合標(biāo)準(zhǔn)才是關(guān)鍵。發(fā)揮出OM-5防腐涂料的效果和作用才是重要的。在一些金屬制造的物品中，經(jīng)過長時間的風(fēng)吹雨曬，這些金屬會被雨水所侵蝕，這時就需要用到OM-5防腐涂料了。那么，OM-5防腐涂料是用石英長石等一些原料所配制而成的專門用于防腐的涂料。它是一種利用高分子滲透聚集的添加物。
再襯布或氈應(yīng)當(dāng)先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。局部耐磨層施工工藝在防腐部位有較大的磨損狀況需要在OM-5防腐涂料涂抹層上再涂抹一層厚度不小于1.5mm的耐磨層。就可以形成一個致密的界面過渡層，從而減小了煙氣和粉塵對煙囪的腐蝕，而且涂料耐溫也達到了國內(nèi)煙氣防腐極限2500C大大提高了煙囪的使用年限，煙氣防腐涂料涂層不但使用壽命長，耐久性好。
??????耐水性：常溫浸泡90天無變化。耐剝離性：（急冷急熱250℃/水冷反復(fù)循環(huán)）50次無變化?？估匣笜?biāo)：耐濕熱試驗500h無變化。長使用年限：13年。施工周期：20—30天。處理方法及程序：掃灰清理（新煙囪無此程序），刷OM界面劑，批刮OM膩子，刷OM-4底料兩道，后刷OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料兩道（中間可增鋪玻璃絲布1—2道）總厚度1.5—2.0mm。施工周期：20天（210-240M煙囪）。處理方法和程序：除銹后刷OM-4底料兩道，刷OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料兩道，總干膜厚度0.5—1.0mm。施工周期：20天（210-240M煙囪）。耐酸性40%H2SO4。
OM型煙囪防腐漆廠家
在防腐涂裝系統(tǒng)選守時，應(yīng)進行技術(shù)經(jīng)濟對比，對不同的項目采用不同的防腐壽數(shù)設(shè)定，防止選用壽數(shù)過短的系統(tǒng)，這些系統(tǒng)看起來初始出資小，但后期保護費用高，因為保護的復(fù)雜性，許多項目在后繼保護上的費用甚至于高于初始出資。因此在做涂裝前期預(yù)算時，不要過于追求太低的造價，確保涂膜的使用壽數(shù)契合標(biāo)準(zhǔn)才是關(guān)鍵。發(fā)揮出OM-5防腐涂料的效果和作用才是重要的。在一些金屬制造的物品中，經(jīng)過長時間的風(fēng)吹雨曬，這些金屬會被雨水所侵蝕，這時就需要用到OM-5防腐涂料了。那么，OM-5防腐涂料是用石英長石等一些原料所配制而成的專門用于防腐的涂料。它是一種利用高分子滲透聚集的添加物。
再襯布或氈應(yīng)當(dāng)先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。局部耐磨層施工工藝在防腐部位有較大的磨損狀況需要在OM-5防腐涂料涂抹層上再涂抹一層厚度不小于1.5mm的耐磨層。就可以形成一個致密的界面過渡層，從而減小了煙氣和粉塵對煙囪的腐蝕，而且涂料耐溫也達到了國內(nèi)煙氣防腐極限2500C大大提高了煙囪的使用年限，煙氣防腐涂料涂層不但使用壽命長，耐久性好。
OM防腐涂料方法介紹
1、基體處理
l 涂裝作業(yè)前，應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。
l 推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污，然后用清水沖凈。
l 所有待涂鋼材表面必須達到Sa2.5級要求。局部修補涂層時，鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內(nèi)。
2、混合
l 配比：主劑∶固化劑＝9∶1（重量比）
l 混合時，應(yīng)在不斷攪拌液體組分的情況下，緩緩倒入固體組分。否則，容易結(jié)塊，我們強烈推薦使用機械攪拌。
l 混合后，將混合好的涂料用40目篩網(wǎng)過濾，并倒入另一只容器中。要求持續(xù)不斷地緩緩地攪拌，以使涂料始終處于懸浮狀態(tài)中。
l 混合后的涂料有效期8小時，請根據(jù)施工進度安排使用。
OM防腐涂料方法介紹
3、環(huán)境條件
噴涂作業(yè)應(yīng)在基體處理后盡快進行，一般不應(yīng)超過8小時。基體表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃，表面溫度至少應(yīng)高于露點3℃以上，空氣相對濕度不超過85％。
4、涂裝
l 本涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。
l *遍涂層要薄涂，起過渡作用，目的使涂層與基體附著力更好。
l 建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后，進行下一道涂裝， 表干時間2-4小時，實干24小時以上。
5、稀釋
l 宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作為本涂料的稀釋劑。
6、有效期
本產(chǎn)品自包裝之日起，有效期4個月。
