污水池環(huán)氧樹脂防腐漆經(jīng)久耐用
環(huán)氧呋喃重防腐蝕涂料是由呋喃改性環(huán)氧樹脂、鱗片填料、晶須、空心微珠、可交聯(lián)固化的活性溶劑和耐溫型固化劑等組成的雙組分長(zhǎng)效防腐蝕涂料。該產(chǎn)品與鋼和混凝土的粘結(jié)力強(qiáng)，且施工方便，具備固含量高、抗?jié)B、防腐、耐磨損、耐高溫、耐熱應(yīng)力等多種優(yōu)異的性能，是適合于高低溫交變、干濕交變、強(qiáng)酸強(qiáng)堿交變和高磨損等惡劣環(huán)境的重防腐蝕涂料。
在使用環(huán)氧防腐面漆的時(shí)候，要把表面油污、灰塵及其他雜物給清潔掉，而且在施工的時(shí)候，也是要表面潔凈的。而且大家要是把環(huán)氧防腐面漆涂上的話，邊角也是要磨平的。這樣環(huán)氧防腐面漆就不會(huì)從尖銳的邊角流開了；大家在刷環(huán)氧防腐面漆的時(shí)候，要涂上可以粘結(jié)的上面，而且清潔和干燥也是要保證的。
污水池環(huán)氧樹脂防腐漆經(jīng)久耐用
環(huán)氧酚醛面漆的附著力、耐磨、抗沖擊、硬度等性能優(yōu)異，可在200℃以下可用；可耐干熱300℃，實(shí)際耐熱性能和腐蝕環(huán)境相關(guān)。該漆具有良好的耐化工大氣、耐水、耐潮濕、化工大氣、耐酸性氣體及酸霧、耐堿、耐汽油、煤油、機(jī)油、烴類溶劑、氯化溶劑和耐原油、200#溶劑油、汽油、柴油、煤油、重油、潤(rùn)滑油。
環(huán)氧酚醛面漆的附著力、耐磨、抗沖擊、硬度等性能優(yōu)異，可在200℃以下可用；可耐干熱300℃，實(shí)際耐熱性能和腐蝕環(huán)境相關(guān)。該漆具有良好的耐化工大氣、耐水、耐潮濕、化工大氣、耐酸性氣體及酸霧、耐堿、耐汽油、煤油、機(jī)油、烴類溶劑、氯化溶劑和耐原油、200#溶劑油、汽油、柴油、煤油、重油、潤(rùn)滑油。

環(huán)氧底漆的作用

1、環(huán)氧底漆發(fā)揮的作用還是比較多的，比如有一些車身，它的鋼板表面就需要用到這種底漆，也算是漆面的層，主要就是提供附著力，而且還具有防腐蝕的作用。

2、這種環(huán)氧底漆一般來(lái)說可以作為底漆，作為涂層之間的媒介，使得兩者之間的連接更加牢固。而環(huán)氧底漆的種類還是比較多的，選擇底漆也非常重要，關(guān)系到它的防腐蝕作用，還有附著力，與施工的工藝，也有很大的關(guān)系，還需要注意施工的環(huán)境，這些都會(huì)影響到涂刷的效果。

 環(huán)氧底漆的使用比例

1、與產(chǎn)品有直接關(guān)系，通常主漆：固化劑為5：1的較多，還有達(dá)到6：1的。具體的使用比例還需參照產(chǎn)品說明書，或找廠家問一下。

2、環(huán)氧底漆配比，簡(jiǎn)單來(lái)說就是由環(huán)氧樹脂和固化劑加一些其他化學(xué)成份混合而成，它的配比有很嚴(yán)格的要求，正確的配比為環(huán)氧樹脂和固化劑的重量比例是5:1或者6:1，稀釋劑的加量一般是漆料的百分之十五到三十五。

 環(huán)氧底漆的用途

環(huán)氧防腐底漆適用于鋼結(jié)構(gòu)、管道、儲(chǔ)罐、機(jī)器等設(shè)備,為基底提供良好的附著力和耐腐蝕性,也可化工廠、化肥廠、電廠、煉油廠、造紙廠、污水處理廠防腐涂裝。