無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷防腐漆應(yīng)用簡(jiǎn)介
高性能陶瓷涂層技術(shù)是由高性能陶瓷材料、*復(fù)合材料和現(xiàn)代表面工程技術(shù)等交叉派生而成的邊緣科學(xué)，是當(dāng)代高新技術(shù)領(lǐng)域的一個(gè)頗具活力的學(xué)科分支，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。高性能陶瓷是指以精制的高純、超細(xì)人工合成的無(wú)機(jī)化合物為原料，采用精密控制的制備工藝燒結(jié)，具有遠(yuǎn)勝過(guò)以往傳統(tǒng)陶瓷性能的新一代陶瓷又稱為*陶瓷、精細(xì)陶瓷、新型陶瓷或高技術(shù)陶瓷。境溫度不會(huì)對(duì)它造成大的影響，屬環(huán)境惰性材料，因而對(duì)環(huán)境敏感性差。（5）無(wú)環(huán)境污染。
無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷防腐漆應(yīng)用簡(jiǎn)介
現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，使得生產(chǎn)中對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的性能要求越來(lái)越嚴(yán)格，要使設(shè)備在高溫、高壓、高速等惡劣工況條件下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，必然對(duì)其表面強(qiáng)度、耐磨性等提出更高的要求，而耐磨材料的應(yīng)用可以有效減小這種消耗，從而提高生產(chǎn)效率并節(jié)約成本。 目前，對(duì)耐磨復(fù)合材料的研究在逐年增多，鋼球、復(fù)合錘頭、襯板、鄂板、斗齒等耐磨復(fù)合材料已經(jīng)得到很好的應(yīng)用，復(fù)合的管、輥類機(jī)械零件等也得到了研究并有了很好的實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用。隨著工藝過(guò)程的改進(jìn)和材料的優(yōu)化，耐磨復(fù)合材料的應(yīng)用將更加廣泛。 由于磨損問(wèn)題實(shí)際上在工業(yè)中是不可避免以及客觀存在的，因此，耐磨材料行業(yè)也稱之為一個(gè)“不朽的行業(yè)"。
一次配置量不能超過(guò)1.5公斤，一次調(diào)配過(guò)多，膠凝固的快，還沒(méi)用已經(jīng)部分凝固而不能使用?？筛鶕?jù)實(shí)際溫度冬天可適當(dāng)多配。B兩組份混合均勻配制：按重量比4∶1將A夏天適當(dāng)少配。并在30min內(nèi)用。一般是邊施工邊配置如氣溫過(guò)低可將A組分適當(dāng)加熱以降低粘度便于配置。在分子鏈兩端的雙鍵其活潑，使乙烯基樹(shù)脂能迅速固化，很快得到使用強(qiáng)度，得到具有高度耐腐蝕性聚合物，標(biāo)準(zhǔn)型雙酚A環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂是由丙烯酸與雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂通過(guò)反應(yīng)合成的乙烯基樹(shù)。

環(huán)氧陶瓷涂層是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴(yán)格的工藝配比和*的無(wú)機(jī)聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料。環(huán)氧耐磨涂層應(yīng)用于機(jī)床導(dǎo)軌或其他摩擦表面的制造和修理,其特點(diǎn)如下:    

   (1)工藝簡(jiǎn)單方便,容易掌握,并可以節(jié)約時(shí)間和人力。

   由于耐磨陶瓷涂層技術(shù)是采用復(fù)印成形的方法宋制造或修復(fù)摩擦表面的,即在摩擦副的一個(gè)面涂以涂層材料,然后靠其經(jīng)加工達(dá)到使用要求的配對(duì)摩擦面復(fù)印咸形.這樣就減少了一個(gè)摩擦面的精加工,省占了人工刮研,大大減少了加工工時(shí),降低了加工技術(shù)難度和復(fù)雜性。

   (2)適用范圍廣,工藝性好。

   耐磨陶瓷涂層既可用于制造大尺寸或配合精度高而無(wú)法用機(jī)械加工方法達(dá)到的零、部件配合面,還可用于恢復(fù)磨損尺寸或某些有缺陷的零、部件。這一點(diǎn),對(duì)于不具備大型零、部件加工能力的中、小型工廠尤其重要。        

   (3)涂層材料摩擦系數(shù)低。

   耐磨陶瓷涂層材料含有各種自潤(rùn)滑材料,所以摩擦特性良好,摩擦系數(shù)低和防爬性能好。重型龍門銑床、重型龍門刨床采用涂層導(dǎo)軌,其摩擦功耗可降低約30%。

   (4)抗擦傷能力強(qiáng),可減少設(shè)備事故,提高生產(chǎn)效率。

   重型機(jī)床采/H涂層導(dǎo)軌可以避免導(dǎo)軌燒傷,降低導(dǎo)軌面的磨損,而且修便,從而大大延長(zhǎng)了機(jī)床的有效使用時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。

   (5)節(jié)省維修成本費(fèi)用

   采用涂層技術(shù)改造舊機(jī)床可以提高舊機(jī)床的加工精度,節(jié)省維修和改造費(fèi)用。隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展,機(jī)械制造車間所擁有的大量切削機(jī)床中的一部分已落后于當(dāng)前技術(shù)發(fā)展的需要。