IPN8710-2B管道防腐漆
IPN8710防腐管道當鋼管內腐蝕介質種類較多，如酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等情況下，涂料必須具有化學惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應結構致密，防水滲透性好，附著力強、堅韌豐滿。此類情況適用IPN8710防腐管道。埋地供水管道底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無害防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡，涂膜結構致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能不錯，附著力強，用于供水管線內壁的防腐管道打底涂裝。與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。雖然管道系統(tǒng)為運輸?shù)男袠I(yè)，帶來了很大的支持。不過在過去，因為管道的問題也為運輸行業(yè)。
IPN8710-2B管道防腐漆
飲水管道用IPN8710防腐直埋鋼管作為一項民生性的基礎設施，主要是用于為百姓生活供水。直埋鋼質供水鋼管主要被埋在地下，往往容易被腐蝕，從而嚴重地影響供水管道系統(tǒng)的功能。因此，往往會在直埋鋼質供水管的管道加上一層防腐層，預防其被腐蝕遭遇損壞。防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的，同樣材質的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發(fā)生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。而對直埋鋼質供水管道外防腐層進行檢測與防護，就能及時發(fā)現(xiàn)直埋鋼質供水管道外防腐層是否完好或者出現(xiàn)問題，并且能夠及時地采取防護措施。本文結合我單位實際情況，對直埋鋼管的腐蝕因素及外防腐層狀況檢測的目的、任務和主要檢測內容進行介紹，闡述了目前常用的幾種用于埋地鋼管防腐層狀況檢測的方法和設備，*再探討如何對直埋鋼質供水管道外防腐層進行防護電性能和粘接性能而著稱，已被廣泛應用于多種金屬與非金屬材料的粘接，耐腐蝕涂料，電氣絕緣材料，玻璃鋼復合材料的制造。環(huán)氧樹脂在電子電氣，機械制造，化工防腐，航天。

特點/優(yōu)勢

1、耐油 耐濕熱性能

涼水塔中間漆是由羥基聚酯、顏料、助劑等原料制作而成，具有優(yōu)良的耐油耐濕熱性能。

2、附著力強、抗沖擊性能好

涼水塔中間漆具有優(yōu)良的耐油耐濕熱性能。

使用范圍：電廠涼水塔、熱力公司涼水塔、化工廠涼水塔、戶外小型涼水塔

使用說明：表面處理：

被涂的金屬表面，必須清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，達瑞典除銹標準Sa2.5級，粗糙度達30-70μm;也可采用手工除銹方法，達瑞典除銹標準St3級，粗糙度達30-70μm。

涂料應在表面處理完成后4h內施工于準備涂裝的表面上，當所處環(huán)境的相對濕度不大于60%時，可以適當延時，但不應超過12h，不管停留多長時間，只要表面出現(xiàn)返銹現(xiàn)象，應重新除銹。