高溫有機(jī)硅陶瓷涂料
 環(huán)氧陶瓷無(wú)機(jī)涂料經(jīng)過(guò)多項(xiàng)高溫實(shí)驗(yàn)證明：水性耐磨陶瓷無(wú)機(jī)涂料煙霧密度，具有有效的改善；水性耐磨陶瓷無(wú)機(jī)涂料氧氣指數(shù)，改善；水性耐磨陶瓷無(wú)機(jī)涂料不燃，著火點(diǎn)和燃燒火焰?zhèn)鞑バ阅苤杏休^大的提高；水性耐磨陶瓷無(wú)機(jī)涂料施工方便，開(kāi)袋攪拌，可以刷涂、滾涂、噴涂多種方式。正是因?yàn)槟湍ヌ沾赏苛嫌兄绱?的性能，所以在各行各業(yè)應(yīng)有的非常的廣泛，在市場(chǎng)當(dāng)中經(jīng)常性的會(huì)有消費(fèi)者咨詢相關(guān)耐磨性比較好的產(chǎn)品。5，鑄鐵管或鋼管內(nèi)襯① 在鑄鐵管承口內(nèi)壁貼上保護(hù)紙，將鑄鐵管或鋼管吊上轉(zhuǎn)臺(tái)，加熱至70℃。
高溫有機(jī)硅陶瓷涂料
當(dāng)在陶瓷材料中加入高強(qiáng)顆粒時(shí)，材料抵抗應(yīng)力誘發(fā)的裂紋擴(kuò)張會(huì)得到明顯的。裂紋在應(yīng)力的作用下發(fā)生擴(kuò)展遇到顆粒時(shí)，由于顆粒的強(qiáng)度和小的膨脹系數(shù)，裂紋被“釘"扎住，要繼續(xù)擴(kuò)展必須要求更大的能量去穿透顆粒或發(fā)生裂紋偏轉(zhuǎn)，增加界面面積，從而增加能量的消耗，提高材料的強(qiáng)度和韌性。加入顆粒后，材料的彈性模量和剪切模量都有所增加，材料的強(qiáng)度和耐磨性得到顯著地提高，可以增加耐磨材料的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
和工件材料低親和力，降低摩擦磨損，不形成積削瘤，降低粘結(jié)磨損，具有抗循環(huán)疲勞能力。耐磨陶瓷的耐蝕涂層主要用于在各類有耐磨。(4)抗擦傷能力強(qiáng)，可減少設(shè)備事故，提高生產(chǎn)效率。重型機(jī)床采/H涂層導(dǎo)軌可以避免導(dǎo)軌燒傷，降低導(dǎo)軌面的磨損，而且修便，從而大大延長(zhǎng)了機(jī)床的有效使用時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

環(huán)氧陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴(yán)格的工藝配比和無(wú)機(jī)聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料。在施工現(xiàn)場(chǎng)，將特制液體無(wú)機(jī)膠水加入這種材料，采用人工或機(jī)械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過(guò)一系列的化學(xué)反應(yīng)，在常溫下3d后達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度和硬度，故名環(huán)氧陶瓷涂料。具有如下特性：

1、環(huán)氧陶瓷鱗片膠泥為無(wú)溶劑型，使用時(shí)不散發(fā)出任何揮發(fā)性溶劑，符合安全和環(huán)保要求。

2、 本產(chǎn)品適用于機(jī)械化熱噴涂后加熱烘干，一次噴涂可得厚度23mm的干膜，也可用于現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)，手涂施工，常溫自干。

3、涂層致密堅(jiān)韌、外表光滑如鏡，耐磨、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和電絕緣性均很好。ZTC102型白色環(huán)氧陶瓷涂料的衛(wèi)生安全性檢驗(yàn)符合衛(wèi)生部要求。