供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 規(guī)格 | 25kg/桶25kg/桶 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,能源,建材/家具 | 主要用途 | 耐化學(xué)腐蝕性能 耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿耐化學(xué)腐蝕性能 耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿 |
是否可調(diào)色 | 是 | 干燥時(shí)間 | ≤?2h |
總固含量 | ≥?80% | 附著力? | 強(qiáng) |
耐堿性 | 良好 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
8710飲用水防腐漆
IPN8710防腐涂料鋼管雖然主要用途是供水管道,但是也同樣的應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、交通、食品、氣柜、管道等各種設(shè)備的面漆。鋼結(jié)構(gòu)及混凝土表面作長(zhǎng)效防腐蝕涂料,也可用作埋地管道的內(nèi)外壁防腐和冷卻塔內(nèi)壁防腐涂料,氰凝防腐涂料屬芳香族聚氨酯,有*的耐化學(xué)品,耐熱及耐輻射性能,涂膜物理力學(xué)性能好,強(qiáng)度高,耐磨且具有光澤,防腐蝕性能優(yōu)異涂膜耐油,耐堿,耐酸,耐鹽,耐工業(yè)廢氣,主要用于混凝土表面,化學(xué)設(shè)備,管道,油罐,以及水閘,水壩,碼頭,礦井等設(shè)施或設(shè)備防腐。不能造成污染環(huán)境。有些新軋制的不銹鋼管材,為了避免在短期內(nèi)寄存和運(yùn)送過程中不銹蝕,而涂上養(yǎng)護(hù)漆。對(duì)涂有養(yǎng)護(hù)漆的不銹鋼管材。密封,否則易受潮氣,醇,水的作用而變質(zhì)。
8710飲用水防腐漆
該漆涂層*固化后無度,對(duì)飲用水無污染,涂層耐水、耐油、耐化學(xué)介質(zhì),防銹性能優(yōu)異。涂料固體含量高,一次可厚涂,涂料為雙組分,可低溫-10°C固化,現(xiàn)場(chǎng)施工簡(jiǎn)便。涂層對(duì)金屬、陶瓷、混凝土等材料有的粘結(jié)力,涂層硬度高,涂層的柔韌性、耐沖擊性好,耐磨性強(qiáng)。IPN8710防腐涂料可用干石化、石油、啤酒罐、給水管道、海上平臺(tái)、船舶、水利、市政、冶金等行業(yè)的飲水艙、水塔、汽油等金屬容器、給誰構(gòu)筑物以及需要防漏、防身、防腐設(shè)施的內(nèi)壁;也可用于盛裝燃料油、混凝土容器的內(nèi)壁。耐鹽水性:不開裂,不起泡,不脫落(標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo):GB/T9274-耐酸性:不開裂,不起泡,不脫落(標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo):GB/T9274-。
ipn8710防腐漆施工要求:
1、表面處理,金屬表面噴砂除銹,除銹質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB/T8923規(guī)定的Sa2.5級(jí),錨紋深度宜為30um左右?;炷帘砻鎽?yīng)無粉塵、無油污、無水分、無堿性,經(jīng)處理的表面應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)涂上底漆。表面處理后4h內(nèi)需進(jìn)行涂料施工,環(huán)境濕度≤60%時(shí)可以適當(dāng)延時(shí),但不應(yīng)超過12h,出現(xiàn)返銹現(xiàn)象,需重新除銹。
2、施工方法,刷涂、噴涂、滾涂均可。
2、涂料配置:使用前應(yīng)先將甲組份充分?jǐn)噭?,再加上已組份,按重量甲:乙=11:1的比例配置, 攪拌均勻熟化10~20分鐘開始涂刷,配置好的涂料應(yīng)在5小時(shí)內(nèi)用完。
3、涂裝工藝:涂料可以采用普通噴涂、高壓無氣噴涂、涂刷等工藝施工。下一道涂層應(yīng)在上一 道涂層實(shí)干后涂裝,如果漆膜*固化,應(yīng)打毛后再涂下一道。當(dāng)涂料年度增大時(shí),可使用我廠生產(chǎn) 的專用稀釋劑稀釋,用量不超過涂料量的5%。