OM5煙囪防腐涂料
OM-5防腐涂料性能特點突出，很好的耐酸堿腐蝕，耐磨附著力高，不脫落不裂紋，使用壽命長。煙道、煙囪、脫硫、除塵設(shè)備防腐耐磨是防腐中的難點，要求耐磨防腐材料同時要達到耐高溫，耐酸耐堿，防腐蝕性好，防水防潮，耐磨抗沖擊，表面光滑，不容易長生裂紋，膨脹系數(shù)好，不容易脫落等以上要求，這就需要選防腐材料時考核，嚴格審查，確保煙道、煙囪、脫硫、除塵防腐，長時間使用。OM防腐涂料也要經(jīng)受不脫硫長期高溫高濃度硫酸腐蝕的考驗，有時煙氣溫度可達150-170℃，兩種情況均反復(fù)出現(xiàn)，因此原來250℃1h的耐熱指標就顯得有點過低。滾涂，也可以噴涂，涂層在各種基層材料的自由伸縮和機械伸縮下，涂層均能適應(yīng)，不會脫落也不會開裂，從而能夠保證涂層的防腐質(zhì)量和防腐壽命。使用的刮板要用稀料清洗一次。在使用的過程中要記得保持通風(fēng)，保證被涂物體表面干燥，溫度也要控制在5~30攝氏度之間。它的使用方法非常簡單，不需要專門的學(xué)習(xí)，便于職工們上手。
OM5煙囪防腐涂料
      煙囪煙道的減阻性：煙囪煙道在設(shè)計時已經(jīng)考慮了煙氣排放的順暢性，但隨著煙囪煙道使用年限的增長，多次的維修以及根據(jù)實際工作狀況作出的結(jié)構(gòu)調(diào)整有可能會破壞原有設(shè)計的順暢性，為煙氣的排放造成結(jié)構(gòu)阻力，沖刷磨蝕增強，同時不順暢的局部煙氣濃度增大，容易出現(xiàn)濃差腐蝕；特殊工況下溫變范圍：生產(chǎn)過程現(xiàn)異常狀況時排煙溫度會出現(xiàn)較大范圍的波動，醉高溫度有時會達到700℃以上，同時還應(yīng)考慮西北、東北區(qū)域的煙囪在冬季時的工作狀況，自然環(huán)境溫度低，煙囪煙道的保溫狀況將決定后段排煙溫度，在此環(huán)境下更應(yīng)考慮酸腐蝕。煙道施工屬于密閉空間施工，具有通氣性差，涂料干燥速度慢、視線受阻等特點，就施工安全性來說，在此空間施工如不保證良好通風(fēng)。
水解與離子擴散困難等原因的綜合作用，造成局部的高酸性環(huán)境，與金屬基體的其他部分之間產(chǎn)生電位差而形成原電池?？p隙腐蝕和Cl-造成的孔蝕均屬此類腐蝕。由于缺氧焊縫或表面缺陷處電化學(xué)腐蝕在特殊結(jié)構(gòu)處如縫隙。煙氣防腐涂料可運用于各類金屬煙囪碳鋼，不銹鋼，鑄鐵，鈦合金，鋁合金，鎳鉻合金等粘結(jié)力強。

OM防腐涂料方法介紹：

噴涂作業(yè)應(yīng)在基體處理后盡快進行，一般不應(yīng)超過8小時?；w表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃，表面溫度至少應(yīng)高于露點3℃以上，空氣相對濕度不超過85％。

1、基體處理

涂裝作業(yè)前，應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。

推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污，然后用清水沖凈。

所有待涂鋼材表面必須達到Sa2.5級要求。局部修補涂層時，鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內(nèi)。

2、混合

配比：主劑∶固化劑＝9∶1（重量比）

混合時，應(yīng)在不斷攪拌液體組分的情況下，緩緩倒入固體組分。否則，容易結(jié)塊，我們強烈推薦使用機械攪拌。

混合后，將混合好的涂料用40目篩網(wǎng)過濾，并倒入另一只容器中。要求持續(xù)不斷地緩緩地攪拌，以使涂料始終處于懸浮狀態(tài)中。

混合后的涂料有效期8小時，請根據(jù)施工進度安排使用。

3、環(huán)境條件

噴涂作業(yè)應(yīng)在基體處理后盡快進行，一般不應(yīng)超過8小時?；w表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃，表面溫度至少應(yīng)高于露點3℃以上，空氣相對濕度不超過85％。