無(wú)菌隔離器集成的汽化過(guò)氧化氫滅菌器殺滅艙內(nèi)初始污染菌后，實(shí)驗(yàn)艙正壓維持艙內(nèi)無(wú)菌狀態(tài)，實(shí)驗(yàn)艙滅菌后，傳遞艙可快速獨(dú)立對(duì)傳進(jìn)實(shí)驗(yàn)艙的檢品進(jìn)行表面滅菌，檢品由兩艙之間的傳遞門進(jìn)入實(shí)驗(yàn)艙，實(shí)現(xiàn)檢品連續(xù)檢驗(yàn)。
無(wú)菌隔離器采用的汽化過(guò)氧化氫滅菌工藝滅菌時(shí)間短，傳遞艙1小時(shí)左右的滅菌周期，大大提高了工作效率；滅菌*，能使嗜熱脂肪下降6-log；重復(fù)性好，技術(shù)的給藥方式，和*控制方式，滅菌重復(fù)性好，可驗(yàn)證；對(duì)環(huán)境友好，過(guò)氧化氫分解后變成水和氧氣，無(wú)毒無(wú)殘留優(yōu)點(diǎn)；采用無(wú)菌檢驗(yàn)隔離器進(jìn)行無(wú)菌檢驗(yàn)，可有效避免假陽(yáng)性的風(fēng)險(xiǎn)。
適用范圍：
化工：各種需要測(cè)試微生物的水的檢驗(yàn)的隔離控制；
化妝品：各種用水及產(chǎn)品的微生物檢查的隔離控制；
食品：飲料、礦泉純凈術(shù)的微生物限度檢驗(yàn)的隔離控制；
疾控：空調(diào)水，各種江、河、湖、海的微生物檢驗(yàn)的隔離控制；
制藥：純化水、注射用水、原料藥、口服液、片劑、膠囊、生物制品等制劑的微生物限度檢查的隔離控制。
無(wú)菌隔離器的性能特點(diǎn)：
1、透明PVC膜組成的軟艙體結(jié)構(gòu)無(wú)菌隔離器，頂端整體封閉式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，集成控制單元、進(jìn)出風(fēng)系統(tǒng)、空氣過(guò)濾單元等，更加美觀大方，易于清潔維護(hù)。
2、系統(tǒng)支持藥典規(guī)定的兩種無(wú)菌測(cè)試方法：薄膜過(guò)濾法與直接接種法。直接將集菌儀的泵單元整合到操作平臺(tái)上。
3、操作艙、傳遞艙組合使用，亦可單獨(dú)使用。
4、艙內(nèi)進(jìn)、出風(fēng)端口均采用H14級(jí)過(guò)濾器及德國(guó)進(jìn)口高性能離心風(fēng)機(jī)，艙內(nèi)氣流模式為紊流，能夠持續(xù)維持正壓。
5、可通過(guò)多種方式，例如與可蒸汽滅菌的傳遞袋、帶有RTP系統(tǒng)的傳遞艙等對(duì)接，實(shí)現(xiàn)物品的無(wú)菌傳遞。
6、系統(tǒng)采用西門子PLC控制模塊及觸摸式彩色顯示屏，優(yōu)化界面設(shè)計(jì)，系統(tǒng)全自動(dòng)化運(yùn)行，并帶有失壓報(bào)警功能。
7、系統(tǒng)帶有多功能組合接口，如25mm標(biāo)準(zhǔn)衛(wèi)生快接口、公用介質(zhì)（電、氣）及驗(yàn)證/檢測(cè)接口等。
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