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電磁泵是一種技術(shù)成熟并且廣泛應(yīng)用的泵類產(chǎn)品，具有結(jié)構(gòu)緊湊，輸出壓力高，無泄漏，體積小，價格相對低廉，輸出流量較小等特點。電磁泵利用現(xiàn)代磁力學原理，利用永磁體實現(xiàn)無接觸間接傳動的一種化工流程泵。利用磁場和導電流體中電流的相互作用，使流體受電磁力作用而產(chǎn)生壓力梯度，與可運動的泵體形成交互作用，帶動泵體振動，推動液體輸出。電磁泵主要分為：直流電磁泵和交流電磁泵兩大類。直流電磁泵包括傳導式電磁泵（平面式和螺旋式）和熱電-電磁泵;交流電磁泵包括單相交流電磁泵（平面?zhèn)鲗健h(huán)形感應(yīng)式）和三相交流電磁泵（平面
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有關(guān)葉片泵性能的闡述，都是以葉片泵的吸水條件符合要求為前提的。吸水性能是確定水泵安裝高程和進水池設(shè)計的依據(jù)。而使自控自吸泵水泵在設(shè)計規(guī)定的任何工作條件下不發(fā)生氣蝕，是確定安裝高程必須滿足的必要條件。水泵安裝過低會使泵房土建投資增大，施工更加困難；過高則水泵產(chǎn)生氣蝕，引起水泵工作時流量、揚程、效率的大幅度下降，甚至不能工作。所以水泵安裝高程的確定，是泵站設(shè)計中的重要課題。在泵站運行中，水泵裝置的故障也有很多出自于水泵的吸水不能滿足要求。因此，對葉片泵的吸水性能，必須予以高度重視。水泵在運行過程中，
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關(guān)于超級耐高壓止回閥結(jié)構(gòu)以及安裝方式
1、高壓止回閥的閥瓣呈圓盤狀，繞閥座通道的轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運動，因閥內(nèi)通道成流線形，流動阻力比升蝶式止回閥小，適用于低流速和流動不常變化的大口徑場合，但不宜用于脈動流，其密封性能不及升降式。蝶式止回閥分單瓣式、雙瓣式和多半式三種，這三種形式主要按閥門口徑來分，目的是為了防止介質(zhì)停止流動或倒流時，減弱水力沖擊。2、高壓止回閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動的止回閥，內(nèi)螺紋止回閥只能安裝在水平管道上，在高壓小口徑止回閥上閥瓣可采用圓球。蝶式止回閥的閥體形狀與截止閥一樣（可與截止閥通用），因此它的流體阻力系數(shù)較大。 -
一、怠速閥清洗怠速閥在發(fā)動機的后部，它一頭通過管道接在空濾上，另一頭接在發(fā)動機進氣室，是由雙線圈控制的截止閥，有4個通量不同的導通位置。當它導通時，發(fā)動機直接從空濾經(jīng)怠速閥得到進氣，保持發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)。由于長期使用，難免有積垢產(chǎn)生，造成怠速閥不通暢，怠速不穩(wěn)定，或行車中熄火。建議每季度清洗一次，可以DIY。方法如下：1、發(fā)動機處于熄火，稍涼，揭開發(fā)動機蓋，撐好。準備化油器清洗劑一聽，塑料簽，質(zhì)量好的紙巾。2、怠速閥在發(fā)動機后部，應(yīng)當站在右輪一側(cè)，先拔掉怠速閥上的驅(qū)動線路插頭，注意插頭的方向，以便
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關(guān)于柴油機噴油泵供油時的檢查與調(diào)整方案
1、就機檢查供油正時噴油泵固定在柴油機上，可能因為各種情況造成供油正時不準，這時就需要檢查供油正時。（a）一人搖轉(zhuǎn)曲軸使I缸活塞處于壓縮行程（即I缸進、排氣門都出現(xiàn)間隙）時，當固定標記正好對準飛輪或曲軸膠帶輪上的供油提前角記號時，停止搖轉(zhuǎn)曲軸。（b）對于有噴油泵*分泵開始供油正時標記的，檢查聯(lián)軸器（或自動提前器）上的定時刻線標記是否與泵殼前端上的刻線記號對上。若兩記號正好對上，則說明供油正時正確；若聯(lián)軸器上的標決還未到泵殼刻線記號，則說明供油時間過晚；反之若聯(lián)軸器上的標記已超過泵殼刻線記號，則說 -
關(guān)于調(diào)節(jié)閥故障的一些簡單處理方案
1)卸開閥門進行清洗管路中的焊渣、鐵銹、渣子等會在節(jié)流口、導向部位、下閥蓋平衡孔內(nèi)造成堵塞或卡住，使閥芯曲面、導向面產(chǎn)生拉傷和劃痕，密封面上產(chǎn)生壓痕等。這種現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生于開工期間和大修后投運初期，是zui常見的故障。遇此情況，必須卸開閥門進行清洗，除掉渣物，如密封面受到損傷還應(yīng)研磨，同時將底蓋打開，以沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內(nèi)的渣物，并對管路進行沖洗。投運前，讓調(diào)節(jié)閥全開，介質(zhì)流動一段時間后再納入正常運行。(2)外接氣體或蒸汽進行沖洗采用普通調(diào)節(jié)閥時，一些易沉淀、含有固體顆粒的介質(zhì)經(jīng)常在節(jié)流口、導 -
導讀：未調(diào)節(jié)時，立式多級管道離心泵靜導葉的安裝角等于零，立式多級管道離心泵靜導葉對進口氣流基本上無作用，氣流將以徑向流人葉輪葉片。當調(diào)節(jié)立式多級管道離心泵靜導葉的安裝角使其大于零時，可以看出，氣流將以或流人葉輪葉片，因而&及％同時發(fā)生變化；化的改變必然使流量發(fā)生變化而的變化將使理論全壓PT發(fā)生變化。根據(jù)能量方程式有若氣流預(yù)旋速度分量〃lu越大且與A為同方向（即正預(yù)旋），則風機的理論全壓PT就越小,因此使性能曲線向下移，從而使運行工況點往小流量區(qū)移動，流量減小。實際上，增大立式多級管道離心泵靜導葉
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關(guān)于緊急關(guān)斷閥關(guān)斷延遲對天然氣管道泄漏過程的影響
3ESD閥關(guān)斷動作對泄漏率的影響1計算算例條件。由于高壓天然氣管道泄漏速度較高，為清晰對比泄漏后的動態(tài)平衡過程和ESD閥關(guān)斷延遲影響，基于前述理論和模型，建立20000m長、內(nèi)徑為254mm水平天然氣管道HYSYS泄漏等效模型。計算管道泄漏常見的小孔、大孔范圍內(nèi)的泄漏口面積，小孔取內(nèi)管道內(nèi)橫截面積的1%（50615mm2），大孔取10%（5065mm2）。對于全尺寸斷裂，泄漏視為管道泄漏模式，泄漏速率為上下游管道單獨泄漏速率之和，2個ESD閥延遲相互影響很小，篇幅所限，這里不再分析。為求不同泄漏
