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东莞市广联自动化科技有限公司
主营产品： HYDAC压力开关,BURKERT电磁阀,WAUKEE流量计,ATOS油泵,德国REXROTH电磁换向阀，BERNSTEIN传感器 |
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2025-7-17 阅读(88)
判断ATOS PFG系列齿轮泵的故障可通过观察运行状态、检测关键参数及拆解检查等方式，结合其结构和工作原理，常见故障及判断方法如下：
一、PFG系列ATOS齿轮泵压力异常（压力不足或无压力）
压力异常是齿轮泵最常见的故障之一，可从以下方面排查：
压力无输出
检查泵的旋转方向是否正确：若电机反转，齿轮无法正常吸排油，导致无压力。可通过断电后手动盘动电机，观察泵的吸油口是否有负压感判断。
检查泵内是否严重磨损或卡死：齿轮、泵体、端盖等部件过度磨损会导致间隙过大，或异物进入泵内造成卡死，使泵无法吸油。此时可能伴随电机过载、异响等现象，需拆解检查部件磨损情况。
吸油管路问题：吸油管破裂、接头松动导致漏气，或过滤器堵塞，会使泵无法形成真空吸油，压力为零。可观察吸油口是否有气泡冒出，或检测过滤器前后压力差（压差过大说明堵塞）。
压力不足（达不到额定值）
内部泄漏过大：齿轮与泵体、齿轮与端盖之间的间隙因磨损增大，导致油液从高压区向低压区泄漏。可测量泵的容积效率（实际流量 / 理论流量），若效率低于 80%（新泵一般＞90%），可能是间隙过大。
安全阀（溢流阀）故障：安全阀设定压力过低或阀芯卡滞在开启位置，会导致油液提前溢流，系统压力上不去。可通过调整安全阀设定值，若压力仍无变化，说明阀芯磨损或有杂质卡滞。
二、PFG系列ATOS齿轮泵流量异常（流量不足或脉动大）
流量不足
与 “压力不足" 的部分原因重叠，如吸油不畅、内部泄漏过大、转速过低（电机转速未达额定值）等。可通过流量计测量实际流量，对比额定流量判断。
齿轮啮合不良：齿轮齿面磨损、断齿或安装错位，会导致吸排油不连续，流量下降。拆解后可见齿轮齿面有划痕、崩裂等痕迹。
流量脉动大
齿轮精度不足：齿轮加工误差（如齿距误差、齿形误差）会导致输出流量波动，伴随压力脉动和噪声增大。可通过振动检测仪测量泵体振动频率，若与齿轮转速相关的频率成分异常，可能是齿轮精度问题。
吸入腔进气：吸油管路漏气会使油液中混入气泡，气泡在高压区破裂产生流量脉动。观察油箱内是否有大量泡沫，或泵的出口压力表指针剧烈跳动。
三、PFG系列ATOS齿轮泵噪声与振动异常
机械噪声
部件磨损或松动：齿轮与轴配合松动、轴承磨损，会导致运转时产生撞击声；端盖、泵体螺栓松动会引发振动噪声?？赏ü锲魈诒锰迳?，判断噪声来源（如轴承位噪声明显则可能是轴承问题）。
异物进入：泵内混入金属颗粒、杂质，会导致齿轮啮合时产生 “咔咔" 异响，严重时可能卡住齿轮。需立即?；鸾饧觳?，避免进一步损坏。
液压噪声
吸油不足：吸油滤网堵塞、油液黏度太高（如低温时），会导致泵吸油困难，产生气穴现象，发出 “嘶嘶" 声?？杉觳橛鸵何露龋ㄕ９ぷ魑露?40-60℃）和黏度（推荐使用 ISO VG32-68 液压油）。
齿轮泵困油现象加剧：正常设计中通过卸荷槽缓解困油，若卸荷槽堵塞或加工不当，困油压力冲击增大，会产生高频噪声。拆解后可见卸荷槽有杂质堆积或尺寸偏差。
四、PFG系列ATOS齿轮泵过热（泵体温度过高）
正常工作时泵体温度一般比环境温度高 30-40℃，若超过 70℃（油液温度＞80℃），则为过热。
内部摩擦过大：齿轮与泵体、端盖间隙过小（装配误差或热变形导致），或轴承润滑不良（缺油、油脂变质），会加剧摩擦生热。拆解后可见部件接触表面有烧灼痕迹。
油液黏度不当：油液黏度过高（流动阻力大）或过低（润滑不良），都会导致泵内摩擦增大?？杉觳庥鸵吼ざ?，对比推荐值（如 ATOS 推荐使用抗磨液压油，黏度指数＞140）。
环境散热不良：油箱容积过小、冷却系统故障（如冷却风扇不转），或泵长时间在超载（超压、超转速）工况下运行，也会导致过热。
五、PFG系列ATOS齿轮泵泄漏（外部泄漏）
泵体与端盖结合面泄漏：密封垫老化、螺栓紧固不均或泵体变形，会导致油液从结合面渗出。检查密封垫是否有裂纹、硬化，或结合面是否有划痕。
轴端密封泄漏：轴封（如骨架油封）磨损、唇部老化或轴表面划伤，会导致油液从轴伸端泄漏。观察轴端是否有油迹，拆解后可见油封唇部有磨损或裂纹。
总结：故障判断流程
初步观察：记录故障现象（压力、流量、噪声、温度等），检查外部管路、电机、过滤器等是否正常。
参数检测：使用压力表、流量计、温度计、振动仪等工具测量关键参数，对比额定值。
拆解检查：若初步判断为内部故障，拆解泵体，检查齿轮、轴承、密封件、泵体等部件的磨损、变形、卡滞情况。
排除法验证：针对怀疑的故障点（如更换密封件、清理过滤器、调整安全阀），逐步排除，确认故障原因。
通过以上方法，可快速定位 ATOS PFG系列齿轮泵的常见故障，为维修或更换部件提供依据。日常使用中，定期更换液压油和过滤器、避免超载运行，能有效减少故障发生。
