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東莞市廣聯(lián)自動(dòng)化科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： HYDAC壓力開(kāi)關(guān),BURKERT電磁閥,WAUKEE流量計(jì),ATOS油泵,德國(guó)REXROTH電磁換向閥，BERNSTEIN傳感器 |
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2025-6-6 閱讀(61)
德國(guó)REXROTH比例流量控制閥故障判斷方法與實(shí)操流程
一、故障判斷基礎(chǔ)邏輯
遵循 “先外后內(nèi)、先簡(jiǎn)后繁" 原則：
先排除系統(tǒng)參數(shù)（壓力、油溫、信號(hào)）異常導(dǎo)致的假象故障；
再通過(guò)分段測(cè)試隔離閥本體問(wèn)題；
最后結(jié)合儀器檢測(cè)定位具體部件失效。
二、系統(tǒng)級(jí)初步排查
1. 液壓系統(tǒng)參數(shù)檢查
壓力驗(yàn)證：
用壓力表測(cè)量閥進(jìn)口壓力，需達(dá)到額定工作壓力的 80% 以上（如閥額定壓力 21MPa，實(shí)際壓力應(yīng)≥16.8MPa）。
若壓力不足，檢查泵、溢流閥或管路是否泄漏。
油溫與粘度：
油溫需控制在 20~60℃（粘度 30~80cSt），低溫時(shí)可啟動(dòng)加熱器，高溫時(shí)檢查冷卻器。
案例：冬季油溫 10℃時(shí)，某比例閥響應(yīng)滯后，加熱至 35℃后恢復(fù)正常。
油液污染度：
用污染度檢測(cè)儀或?yàn)V油紙檢測(cè)，NAS 等級(jí)應(yīng)≤8 級(jí)（ISO 18/15）。
若雜質(zhì)過(guò)多（如鐵屑、膠粒），需立即更換液壓油并清洗油箱。
2. 電氣控制信號(hào)檢測(cè)
輸入信號(hào)驗(yàn)證：
用萬(wàn)用表測(cè)量比例閥接線端子電壓 / 電流（常見(jiàn)信號(hào)：0~10V、4~20mA）。
手動(dòng)調(diào)節(jié)控制器輸出，信號(hào)應(yīng)隨調(diào)節(jié)線性變化，若信號(hào)固定不變，檢查控制器或線纜（如信號(hào)線接地不良導(dǎo)致短路）。
反饋信號(hào)檢查：
帶位移傳感器的閥，測(cè)量反饋電壓是否與閥芯開(kāi)度對(duì)應(yīng)（如開(kāi)度 50% 時(shí)反饋電壓應(yīng)為 5V±0.1V）。
若反饋異常，可能是 LVDT 線圈斷線或電路板濾波電容失效。
三、閥本體故障定位方法
1. 動(dòng)作測(cè)試與現(xiàn)象觀察
手動(dòng)強(qiáng)制測(cè)試：
部分閥帶手動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕，順時(shí)針擰動(dòng)旋鈕（模擬最大信號(hào)），觀察流量是否變化：
若流量無(wú)變化，可能是閥芯卡滯或機(jī)械部件斷裂；
若流量突變后穩(wěn)定，說(shuō)明電氣控制部分可能存在故障（如電磁鐵不動(dòng)作）。
聽(tīng)覺(jué)與觸覺(jué)判斷：
通電時(shí)聽(tīng)電磁鐵是否有 “嗡嗡" 吸合聲（正常吸合聲均勻，卡滯時(shí)聲音尖銳）；
觸摸閥體表面，異常振動(dòng)（頻率＞50Hz）可能是氣穴或閥芯共振。
2. 流量與壓力實(shí)測(cè)
流量檢測(cè)：
在閥出口安裝渦輪流量計(jì)，輸入 0~10V 信號(hào)并記錄對(duì)應(yīng)流量值，繪制信號(hào) - 流量曲線：
若曲線非線性（如 10V 時(shí)流量?jī)H為額定值的 70%），可能是閥芯磨損或壓力補(bǔ)償失效；
若流量波動(dòng)超過(guò) ±3%，可能是油液含氣或信號(hào)干擾。
壓差測(cè)試：
用兩塊壓力表分別測(cè)量閥進(jìn)出口壓力，正常工作時(shí)壓差應(yīng)維持在 0.5~3MPa（取決于壓力補(bǔ)償閥設(shè)定）。
若壓差持續(xù)低于 0.5MPa，補(bǔ)償閥可能卡滯在全開(kāi)位置，導(dǎo)致流量不受信號(hào)控制。
3. 泄漏量檢測(cè)
外泄漏檢查：
目視檢查閥體接口、安裝面是否有油跡，重點(diǎn)查看 O 型圈密封處（可用白紙擦拭確認(rèn)）。
螺栓力矩不足時(shí)，按廠家標(biāo)準(zhǔn)（如 M10 螺栓力矩 30~35N?m）重新擰緊。
內(nèi)泄漏測(cè)試：
將閥口關(guān)閉（輸入信號(hào) 0V），在進(jìn)口施加 70% 額定壓力，出口接量筒收集泄漏油液：
額定流量≤100L/min 的閥，內(nèi)泄漏應(yīng)＜5mL/min；若超過(guò) 10mL/min，可能是閥芯密封面劃傷或磨損。
四、REXROTH比例流量控制閥典型故障的快速判斷流程
1. 流量無(wú)法調(diào)節(jié)故障排查
生成失敗，換個(gè)方式問(wèn)問(wèn)吧
2. 流量波動(dòng)故障排查
先檢查油箱油位（應(yīng)≥油箱高度 2/3），吸油管是否漏氣（可在接口處涂抹肥皂水觀察氣泡）；
用頻譜分析儀檢測(cè)電信號(hào)頻譜，若存在 50Hz 或 100Hz 干擾峰，需給信號(hào)線加裝屏蔽層；
拆檢閥芯表面是否有劃痕（用放大鏡觀察，深度＞0.01mm 時(shí)需研磨或更換）。
五、REXROTH比例流量控制閥專(zhuān)業(yè)工具輔助診斷
液壓系統(tǒng)檢測(cè)儀：如 Fluke 830II，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓力、流量、溫度曲線，捕捉瞬間異常；
示波器：觀察電信號(hào)波形是否失真（正常方波上升沿時(shí)間＜1ms，若＞5ms 說(shuō)明線路阻抗過(guò)大）；
三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x：測(cè)量閥芯與閥套配合間隙（正常間隙 0.005~0.01mm，磨損后＞0.02mm 需更換）。
六、REXROTH比例流量控制閥的注意事項(xiàng)
測(cè)試時(shí)需確保系統(tǒng)安全：先泄壓（壓力＜0.5MPa）再拆卸閥件，避免高壓油噴射傷人；
帶電檢測(cè)時(shí)，防止表筆短路（如 24V 電源與地線短接可能燒毀控制器）；
對(duì)于伺服比例閥，需使用專(zhuān)用調(diào)試軟件（如力士樂(lè) VT-VSPA2）進(jìn)行參數(shù)校準(zhǔn)，避免手動(dòng)調(diào)節(jié)導(dǎo)致零點(diǎn)漂移。
通過(guò)上述方法逐步縮小故障范圍，可高效定位力士樂(lè)比例流量控制閥的異常點(diǎn)，結(jié)合維修或更換部件及時(shí)恢復(fù)系統(tǒng)性能。
