鍋爐布袋除塵器糊袋的解決方法詳解：

由于鍋爐的尾端有余熱回收的裝置，還有節煤器，然后經過降溫器在進入布袋除塵器，這時候的溫度檢測結果40-60攝氏度，這樣的情況是可以使用中溫布袋的，可以選擇亞克力覆膜除塵布袋，由于在燃燒的時候，進入爐膛的煤都是經過水泡制了一下，所以有助于燃燒，所以在燃燒后，有一部分水蒸氣，沒有霧化，跟隨著煙氣，進入了布袋除塵器，除塵器的布袋表面的灰塵是有相應的水分的，直接影響了布袋除塵器的透氣量和清灰效果，所以我們考慮到溫度適合的情況下就不如使用丙綸材質的除塵布袋，所以，技術人員經過再次的檢測，決定使用丙綸的除塵布袋。

  安裝好除塵布袋后，我們對出車起的整套系統進行了再次的開機試用，沒想到，改變了原來的狀況，效果非常好，布袋除塵器的風量提高了，透氣性也好了，清灰效果就   不用說了，丙綸的布袋表明光滑的像塑料布，真的是很好的使用效果。

  我公司主要生產：布袋除塵器、單機除塵器、靜電除塵器、淲筒除塵器、鍋爐除塵器、鋼廠除塵器、礦山除塵器、木工除塵器、除塵器布袋、袋籠、PLC電控柜、電磁脈沖閥、星型卸料器、輸灰設備以及靜電除塵器配件等產品，全部依據   標準生產，其中非標產品依照用戶圖紙生產。保證達到   排放標準。

  除塵器在鍋爐設備中的應用確實是一個進步或者說是一個創新，但是大家在鍋爐布袋除塵器使用方面還是有很多要注意的：首先鍋爐布袋除塵器使用，為了防止用油點爐時油煙堵住除塵布袋的空隙，使除塵器失去除塵的效果，常常在點爐時需要退出除塵器或者使油煙走旁路管道。布袋在使用前需要噴涂，噴涂前   要開啟引風機，而且在溫度上要在40%上面，在涂灰要求上也需要注意，不能投入脈沖閥，防止破壞   初灰層。除塵器要想使用，一般在起爐后入口煙氣溫度大于120℃，鍋爐無大油時，就可以投入除塵器就運行了，這個時候需要時刻注意鍋爐壓負的變化。除塵器投入運行之后，運行人員也要關注其運行情況，尤其認真監視和比對其參數的變化，如果出現異常及時處理，保證其一直在   穩定的運行狀態。

  鍋爐布袋除塵器使用過程中的注意事項很多，使用者不能馬虎，只有認真的關注其變化，才能抓住其運行的規律。

  選擇鍋爐布袋除塵器的時候要注意有關的標準和規定，這樣才能      的使用鍋爐。我們來看看在選擇鍋爐布袋除塵器的時候應該要注意哪些問題。

  不同燃燒方式的鍋爐在額定蒸發量下出口的煙塵濃度，和除塵器對負荷的適應性等因素都會影響除塵器的性能，經技術經濟比較，選用   、低阻、設備投資少、運行費用低的除塵器。

  鍋爐選擇除塵器時應注意的幾個問題：排煙含塵濃度首先應了解當地鍋爐煙塵運行排放濃度及鍋爐排煙的含塵濃度，計算處出除塵器應具有的除塵效率，然后選配除塵器的型式和級數。除塵器應具有的除塵效率：煙塵的分散度鍋爐排煙的飛灰是由大小不同的塵粒組成的，煙塵的粒徑范圍一般為3～500μm。通常將灰塵按直徑范圍分組，各組重量占煙塵總重量的百分數稱為它的分散度。不同形式的除塵器，對于塵粒的分散度具有不同的適應性。

  實際應用中，常用分級效率為50%的粒徑dc50來表示除塵器對不同塵粒的捕集能力，稱為分割粒徑。分割粒徑是反應旋風除塵器性能的一項重要指標，dc50越小，說明除塵效率越高。煙氣量各種除塵器都有與其相適應的設計處理煙氣量。在此煙氣量下工作，可使除塵器處于運行工況。實際負荷變化時，將會引起除塵效率的變化。當實際負荷低于設計負荷時除塵效率將下降；當負荷高于設計負荷時，會使除塵器的阻力增加。

挑選鍋爐布袋除塵器主要注意以下幾點：

1、排煙的含塵濃度

首先應知道當地有關鍋爐煙塵答應排放的濃度及鍋爐排煙的含塵濃度，計算出除塵器應具有的除塵功率，然后選出除塵器的型式和級數。

2、煙塵的分散度

鍋爐排煙的飛灰是由巨細不一樣的塵粒組成的。煙塵的粒徑規模一般為3-500μm，一般用煙塵中各不一樣粒徑塵粒的分組質量分數來表明他的分散度。不一樣方式的除塵器，關于塵粒的分散度具有不一樣的適應性。當煙塵粒徑在10微米以上占大部分時，離心式除塵器有較高的功率。而在幾微米一下的微粒占大部分時，宜選用濕式除塵器。

3、煙氣量

各種工業鍋爐運轉時煙氣量通常改變很大，鍋爐高負荷運轉時，排煙量添加，低負荷運轉時，排煙量削減。因而，選定除塵器時，應思考煙氣量及改變這一要素。