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疲勞試驗(yàn)機(jī)疲勞強(qiáng)速測(cè)算方法
疲勞試驗(yàn)機(jī)主要是以滾動(dòng)、滾滑復(fù)合摩擦的形式，在*的線接觸壓力條件下研究材料的疲勞破壞機(jī)理，評(píng)價(jià)材料在模擬狀態(tài)下的疲勞壽命。可以對(duì)齒輪、軸承、 軋輥、鋼軌及其它一些以接觸疲勞磨損為失效形式的零部件進(jìn)行材料性能和工藝性能研究。通過(guò)計(jì)算機(jī)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理軟件對(duì)載荷、轉(zhuǎn)速、溫度、摩擦力矩、摩擦系數(shù)及加速度等試驗(yàn)參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集和處理，以數(shù)據(jù)圖、表形式給出（或打印出）試驗(yàn)結(jié)果。
疲勞試驗(yàn)機(jī)技術(shù)指標(biāo)：
試驗(yàn)瓦直徑：52.7mm，
軸瓦長(zhǎng)度：29 mm（試驗(yàn)銅鉛等高強(qiáng)度軸瓦時(shí)，長(zhǎng)度減窄），
試驗(yàn)軸：30Cr2Ni4Mo或42CrMo HRC48－52，
軸徑偏心量：0.4 mm，
軸徑表面粗糙度Ra：0.3±0.1μ，
試驗(yàn)瓦單位載荷范圍：25－150Mpa，
主軸轉(zhuǎn)速：3000r/min，
載荷頻率：50Hz，
疲勞循環(huán)數(shù)：通常為1.44×10７。
疲勞試驗(yàn)機(jī)疲勞強(qiáng)速測(cè)算方法：
零件的疲勞壽命與零件的應(yīng)力、應(yīng)變水平有關(guān)，它們之間的關(guān)系可以用應(yīng)力一壽命曲線（σ-N曲線）和應(yīng)變一壽命曲線（δ－Ν曲線）表示。應(yīng)力一壽命曲線和應(yīng)變一壽命曲線，統(tǒng)稱為S-N曲線。根據(jù)試驗(yàn)可得其數(shù)學(xué)表達(dá)式：
σmN=C
式中：N應(yīng)力循環(huán)數(shù)； m、C材料常數(shù)。
在疲勞試驗(yàn)中，實(shí)際零件尺寸和表面狀態(tài)與試樣有差異，常存在由圓角、鍵槽等引起的應(yīng)力集中，所以，在使用時(shí)必須引入應(yīng)力集中系數(shù)K、尺寸系數(shù)ε和表面系數(shù)β。
疲勞試驗(yàn)機(jī)技術(shù)指標(biāo)：
試驗(yàn)瓦直徑：52.7mm，
軸瓦長(zhǎng)度：29 mm（試驗(yàn)銅鉛等高強(qiáng)度軸瓦時(shí)，長(zhǎng)度減窄），
試驗(yàn)軸：30Cr2Ni4Mo或42CrMo HRC48－52，
軸徑偏心量：0.4 mm，
軸徑表面粗糙度Ra：0.3±0.1μ，
試驗(yàn)瓦單位載荷范圍：25－150Mpa，
主軸轉(zhuǎn)速：3000r/min，
載荷頻率：50Hz，
疲勞循環(huán)數(shù)：通常為1.44×10７。
疲勞試驗(yàn)機(jī)疲勞強(qiáng)速測(cè)算方法：
零件的疲勞壽命與零件的應(yīng)力、應(yīng)變水平有關(guān)，它們之間的關(guān)系可以用應(yīng)力一壽命曲線（σ-N曲線）和應(yīng)變一壽命曲線（δ－Ν曲線）表示。應(yīng)力一壽命曲線和應(yīng)變一壽命曲線，統(tǒng)稱為S-N曲線。根據(jù)試驗(yàn)可得其數(shù)學(xué)表達(dá)式：
σmN=C
式中：N應(yīng)力循環(huán)數(shù)； m、C材料常數(shù)。
在疲勞試驗(yàn)中，實(shí)際零件尺寸和表面狀態(tài)與試樣有差異，常存在由圓角、鍵槽等引起的應(yīng)力集中，所以，在使用時(shí)必須引入應(yīng)力集中系數(shù)K、尺寸系數(shù)ε和表面系數(shù)β。