电镀厂蒸汽表工作原理
蒸汽流量传感器是以卡门（Kaman）和斯特劳哈（Strouhsl）有关旋涡的产生和旋涡与流速关系的理论来测量流量的。当介质以一定速度流过三角柱体时，在三角柱体两侧后面产生一个交替排列的旋涡带，称之为卡门 
由于旋涡发生体两侧交替产生旋涡，于是在发生体两侧产生压力脉动，从而使检测体产生交变压力，封装在探头体内的压电晶体元件在交变应力的作用下，产生与旋涡同频率的交变电荷信号，放大器将这种电荷信号进行放大、滤波、整形、zui后输出频率与介质流速成正比的脉冲信号（或转换成4 ～20mA信号）,送至积算仪进行处理、显示和控制。 
一定雷诺数范围内（2×104～7×106 ），旋涡的释放频率f与流体流速V及旋涡发生体的迎流面宽度d之间关系式为f=St•v/d，式中St 为斯特劳哈数，它是一个无量纲的系数，只要准确测出频率f，就可以求得流体流速v，由v求出体积流量。

流量计是利用液体振动原理而开发的一种新型流量计，广泛应用在石油、化工、冶金、造纸等行业流体的计量，该流量计无可动部件，可靠性强、精度高、寿命长，可在很宽的流量范围内精确测量液体的瞬时流量和累计流量。其不受介质温度、压力、粘度及组分的影响，同时不堵、不卡、不易结垢、耐高温、高压，安全防爆，适用于恶劣环境。流量计分一体化显示和远传显示，并可输出脉冲信号或电流信号与微机联网。

电镀厂蒸汽表技术指标
1．测量介质：液体、气体、饱和蒸汽、过热蒸汽。 
2．精度等级：液体±1.0%，气体（蒸汽） ±1.5%，插入式±2.5%。
3．工作压力：1.6MPa，2.5MPa，4.0MPa，6.4MPa。 
4．介质温度：普通型-40～150℃ 中温型-40～250℃ 高温型-40～350℃。 
5．输出信号：三线电压脉冲，低电平0～1V，高电平 > 4V，占空比50%； 二线制标准电流4～20mA；三线制标准电流0～10mA。 
6．工作环境：-35℃～+60℃，湿度≤95%RH。 
7．工作电源：DC12V；DC24V。 
8．壳体材料：碳钢、不锈钢。 


型号选择
流量仪表的选型是仪表应用中的非常重要的工作，据有关部门统计，流量仪表在实际应用中有2/3的故障是错误选型和错误安装造成的，请特别注意。

特点
1．结构简单而牢固，无可动部件，可靠性高，长期运行十分可靠。
2．安装简单，维护十分方便。
3．检测传感器不直接接触被测介质，性能稳定，寿命长。
4．输出是与流量成正比的脉冲信号，无零点飘移，精度高。
5．测量范围宽，量程比可达1：10。
6．压力损失较小，运行费用低，更具节能意义。
7．在一定的雷诺数范围内，输出信号频率不受流体物理性质和组分变化的影响，仪表系数仅与旋涡发生体的形状和尺寸有关，测量流体体积流量时无需补偿，调换配件后一般无需重新标定仪表系数。 


安装步骤： 
1．在需要安装流量计的管道正上方（水平管道有此要求），割开 一个略小于ф100的孔，去掉毛刺； 
2．将配套的一端带有法兰的短管放在孔的上面，保持短管与管 道垂直，焊接牢固； 
3．放上垫片，插入流量计，法兰连接，若此时有球阀，应先将球阀放在短管上连接好，再打开球阀，插入流量计； 
4．保证流量计前有大于15D和后有5D的直管段（D为管道内径）。 
对管道的要求
1）上、下游配管内径D和与传感器内径DN相同，其差异满足下述条件：0.95DN≤D≤1.1DN。 

2）配管应与传感器同心，同轴度应小于0.05DN。 
3）密封垫不能凸入管道内，其内径可比传感器内径略大。 
4）如需断流检查与清洗传感器，应设置旁通管道，如下图所示。

电镀蒸汽流量计-*

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