现代实验室配置了大量先进的检测设备，例如：LC-MS、GC-MS、ICP-MS等，分析方法的灵敏度已将可  检测限降低到PPM或PPB级，因此实验室器皿污染影响变的越来越大，机器自动化清洗处理更容易标准化，达到分析级洁净，为分析试验排除干扰。

2、可重复性

          影响实验器皿清洗效果的因素包括清洗时间、温度、清洗剂种类及剂量、机械力、清洗用水等。在理想情况下，实验室玻璃器皿通过机器清洗，以消除清洗过程中的可变性，因为机器可以定义并固化经过验证的清洗工艺参数，从而保证清洗的可重复性。

3、安全性

人工清洗时玻璃破碎会造成很危险的伤害，传染性和毒性污染物会导致健康风险，使用的清洁剂通常有非常强的腐蚀性，采用机器清洗器皿的全部过程都在封闭的空间内完成，可将对人员造成的任何潜在危险都被降至低点。

4、高效率

人工清洗时往往需要浸泡预处理，室温浸泡需要 4-6 小时或过夜，因此实验室器皿的周转率不是很高，清洗机基于较强机械力、高温和化学清洗剂的多方面作用，可以产生持续的、可重复的清洗效果，清洗过程仅仅需要短暂时间即可完成，大大提高清洁效率。

5、低成本

质量好的清洗机，每天运行8-10小时，清洗能力相当于3-4人的工作量。如果每人每月的薪资成本为5000 元，那么洗瓶机每年可以节约人工成本为18-24万元；如果清洗机的生命周期为5年，那么可以节约人工成本为100-120万元。

6、可追溯

GMP法规对制药生产器皿或器具的清洗工艺需要审计追踪，其内容包括系统的启动，停止；用户的登录、退出、更改等；报警确认、手动操作、工艺启动及停止；日志的开始、停止、打开、关闭等；用户更改

GMP相的参数，配方的变更及创建等；如果采用人工清洗就无法产生上述的历史数据，就不能实现审计追踪， 于是不能满足 GMP法规的要求。