薄膜蒸发器厂家产品简介：
薄膜蒸发是一整高效的液液分离方式，薄膜蒸发器主要由加热夹套、内部可旋转刮板、以及冷凝器和真空系统组成。在高真空状态下，料液由蒸发器上部进入，在重力和旋转刮板的作用下，沿蒸发器的内壁面形成下的旋的薄膜，利用物料间的沸点不同，馏出液由底部排入重组分接受器内，二次蒸汽则由上部排出经过冷凝器排入轻组分接受器内，从而完成整个分离过程。
薄膜蒸发适用于高黏度、易结晶、易结垢、含悬浮物或兼有热敏性的料液的分离，广泛用于化工、医药、保健品，化妆品，香水等行业的产品预处理和精加工。

薄膜蒸发器厂家特征：
304/316L 不锈钢材质：设备主体采用304/316L不锈钢材料制成，确保设备的稳定性以及使用寿命，从而保证持久高效的生产速率。
PTEF材料密封 全自动操作：设备密封系统采用优质PTEF材料，以确保整个系统的气密性，和高真空度，全自动的操作系统，自动进料，自动收集，从而确保高效的分离效率。
刮片式短程蒸馏系统：由不锈钢304/316L制成的刮片式短程蒸馏系统，以短的操作时间获得高的分离效率。

产品特征：
316和304不锈钢制成，稳定性高，仪器寿命长；
短程蒸馏，物料停留时间短（几秒钟即可分离成功）；
真空度高，蒸馏温度低，蒸馏效率高；
可连续蒸馏，无需中断；
多种型号可供选择，适合小试实验，中试生产或规模生产，
可定制化服务，可提供一整套服务；

即插即用，自动化蒸馏，操作简单；

刮板薄膜蒸发器安装方法：
1.产品出厂前已经进行过整体试车，用户可把设备整体吊装至设备基础上。
2.设备应整体找平，找平的位置可参考减速机机架上平面。并把设备固定在楼面上或钢架上。
3.对于规格较大的设备为了增加设备的稳定程度，可在底法兰上部适当部位，增加水平方向辅助支撑，辅助支点只限制设备径向位移，不限制其轴向位移。
4.按工艺要求配制好管道，排清异物，清洗置换设备，接通电源。
薄膜蒸发器主要特点：
1.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有*抗腐蚀的功效；
2.系统的温度可以达到200℃，夹套温度可达到300℃；
3.刮板系统通过转动将液体强制成薄膜，提供蒸发效率，减少操作时间；
4.高精度的玻璃管使液体在加热表面形成完整的一体化薄膜；
5.蒸发的主体由高硼硅玻璃制成，可很好的观察到整个工艺的运转过程；
6.所有与液体和气体接触的部分采用PTFE或高硼硅玻璃，*抗腐蚀；
7.根据客户要求，可以做到的规格60—300.