双螺旋喷雾干燥机使用步骤：

1.打开机器前台绿色开关，机器控制部分即开机
2.打开水，让水流入真空泵，打开真空泵的旋钮开关
3.通过屏幕按左到右开启 给个控制开关（通针可以不开）
4.当蠕动泵转动时，逆时针的将蠕动管顺着转动方向带入，向上头与喷头侧部连接
5.设定温度值，在设定参数里面设定进料值
6.通过调节进气口（右侧）阀门，观察真空表的真空度，般为0.03即可
7.当干燥塔里面温度值到达70度左右，即可将进料管头放入准备好的物料中
干燥过程结束后关闭屏幕上面的所有开关，观察设定温度值为室温左右时，再关闭真空泵

技术参数：
1.型号：JOYN-6000Y1

2.进风温度控制：30℃～300℃

3.出风温度控制：30℃～200℃

4.大进料量：蠕动泵可调大为1500ml/h

5.小进料量：50mL

6.实时PID控温技术，进风温度和出风温度实时在线显示，控温精度±0.5℃

7.干燥时间：0.8～1.0S

8.热风方式：引风

9.机器具有误操作?；すδ埽狈缁图尤绕骺厥褂盟承虬创硎?，机器自动提醒，防止新手误操作损坏机器。

10.彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率。

11.喷嘴口径：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选，并可根据要求定制。

12.喷雾干燥机整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构，喷雾、烘干及收集部分采用透明的优治高硼硅耐热玻璃材料制造。

13.智能型控制系统，取代市场上的PLC控制，稳定性强。

14.时间设定功能：用户可以自行设定机器的工作时间，工作时间结束机器停止工作，无需人工看守，节省客户做实验的宝贵时间。

15.整机功率：3.5KW/220V

16.密闭的氮气循环气系统，保证有机溶剂安全挥发。

17.设备尺寸：770mm（长）×590mm（宽）×1300mm(高）

主要特点：
1.彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率。
2.全自动控制：键式开机，设定喷雾工艺参数后，温度到达预定温度，蠕动泵自行启动，触摸屏上显示运行动画，运行流程清晰显示；关机时只需按停止键，机器自动安全关机。
3.手动控制：如需在实验过程对工艺参数进行调整，可方便切换手动状态，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）
4.设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整。
5.关机?；すδ埽汗鼗敝恍璋赐Ｖ辜?，机器除风机外立即停止运行，保证设备不会因为误操作（强行关风机）而导致加热部分烧坏。
6.喷雾、烘干及收集系统采用透明的优治高硼硅耐热玻璃材料制造，使干燥过程在无污染的环境下进行。
7.内置无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性非常好，噪音非常低，小于60db。
8.二流体喷雾的雾化结构，整机采用优治不锈钢材料制造，设计紧凑，无需附属设备。
9.干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。
10.为了保持样品的纯净，配备了进风口过滤器。
11.进料量可通过进料蠕动泵调节，小样品量可达50ml。
12.干燥后的成品干粉，其颗粒度较均匀，95%以上的干粉在同颗粒度范围。
13.针对黏性物料，设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整。
14.升后的雾化系统，有效的解决某些粘性物料在旋风分离器中粘附的问题。
15.设备配有氧含量检测仪器，可随时检测设备内部氧气含量，确保操作安全。
16.防爆系统：
第1层氧气防爆：根据氮气的惰性气体性质，管道内采用氮气循环，氧含量在3%以下，系统才能正常运行；
第二层工控防爆：压力高于3000Pa压力阀打开，可泄压；
第三层防爆片防爆：当干燥塔内压力非正常上升时，塔顶防爆片自动打开泄压。

双螺旋喷雾干燥机产品图：