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多介質(zhì)過濾器選型
最近更新時間：2021-9-29
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多介質(zhì)過濾器是機(jī)械過濾器一種，他是采用兩種以上的介質(zhì)作為濾層的介質(zhì)過濾器，在工業(yè)循環(huán)水處理系統(tǒng)中，用以去除污水中懸浮物或膠態(tài)雜質(zhì)，能有效地去除沉淀技術(shù)不能去除的微小粒子和細(xì)菌等，使水質(zhì)符合循環(huán)使用的要求。用于過濾的多孔材料稱為濾料，有粒狀，粉狀和纖維狀多種，石英砂是常見的濾料。常用的濾料有石英砂，無煙煤，錳砂等，主要用于水處理除濁，軟化水，純水的前級預(yù)處理，出水濁度可達(dá)3度以下。
多介質(zhì)過濾器主要由過濾器體、配套管線和閥門構(gòu)成。主要包括以下組件：簡體；布水組件；支撐組件；反洗氣管；濾料；排氣閥（外置）等。
濾料的選擇依據(jù)
（1）必須有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，以免在反沖洗過程中很快地磨損和破碎；
（2）化學(xué)穩(wěn)定性要好；
（3）不含有對人體健康有害及有毒物質(zhì)，不含有對生產(chǎn)有害、影響生產(chǎn)的物質(zhì)；
（4）應(yīng)盡量采用吸附能力、截污能力大、產(chǎn)水量高、出水水質(zhì)好的濾料。
濾料的粒徑和裝填高度之間的關(guān)系
濾床的高度和濾料的平均粒徑的比值為800～1000（設(shè)計(jì)規(guī)范）。
濾料的粒徑的大小和過濾精度相關(guān)。
多介質(zhì)過濾器（含雙濾料過濾器）的過濾材料應(yīng)有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性，各介質(zhì)的相對密度和粒徑應(yīng)有一定差別，由無煙煤與石英砂組成的雙層濾料過濾器所用的無煙煤相對密度為1.4—1.6，粒徑為0.8—1.8mm，石英砂堆積密度為1.5—1.65，粒徑為0.5—1.2mm；3層濾料過濾器除了以上兩種濾料外還可以用錳砂、磁鐵礦之類的重質(zhì)礦石，其相對密度為4.7—5.0，粒徑為0.5—4mm。
多介質(zhì)過濾器的濾層設(shè)計(jì)因素
1、不同濾料具有較大的密度差，保證反洗擾動后不會發(fā)生混層現(xiàn)象。
2、根據(jù)產(chǎn)水用途選擇濾料。
3、粒徑要求下層濾料粒徑小于上層濾料粒徑，以保證下層濾料的有效性和充分利用。
事實(shí)上，以三層濾床為例，上層濾料粒徑zui大，有密度小的輕質(zhì)濾料組成，如無煙煤、活性炭；中層濾料粒徑居中，密度居中，一般為石英砂組成；下層濾料由粒徑zui小，密度zui大的重質(zhì)濾料組成，如磁鐵礦。由于密度差的限制，三層介質(zhì)過濾器的濾料選擇基本上是固定的。上層濾料起粗濾作用，下層濾料起精濾作用，這樣就充分發(fā)揮了多介質(zhì)濾床的作用，出水水質(zhì)明顯好于單層濾料的濾床。
四．單流式、雙流式過濾器比較
1.單流式過濾器
單流式過濾器是簡單的過濾器，它的進(jìn)水和出水都只有一路，器內(nèi)裝備有進(jìn)水裝置、排水系統(tǒng)，有時加設(shè)進(jìn)壓縮空氣的裝置，器外設(shè)有各種B要管道、閥門。
運(yùn)行操作包括反洗、正洗和運(yùn)行：反洗時先關(guān)閉出、入口閥門，保持濾層上部水位200-300mm，開啟反洗排水閥門，壓縮風(fēng)閥門，送入18-25L/（s.m2）的壓縮風(fēng)，吹洗3-5min，待反洗結(jié)束后，繼續(xù)水洗3-5min；正洗時開啟正洗排水閥門、入口水閥門，水流速10-15m/h；運(yùn)行流速為10-12m/h。
2.雙流式過濾器
雙流式過濾器不同于單流式，是中間設(shè)有排水系統(tǒng)；濾層較高，在中間排水系統(tǒng)以上的濾層高為0.6-0.7m，以下為1.5-1.7m。所用濾料的有效粒徑和不均勻系數(shù)較單流式大，如用石英砂時，濾料的顆粒粒徑為0.4-1.5mm，平均粒徑為0.8-0.9mm，不均勻系數(shù)為2.5-3。
序號 | 異?，F(xiàn)象 | 原因 | 處理方法 |
1 | 過濾器周期性水量減小 | 1.過濾砂與懸浮物結(jié)塊； 2.反洗強(qiáng)度不夠或不che底； 3.反洗周期過長； 4.配水裝置或排水裝置損壞引起偏流； 5.濾層高度太低； 6.原水水質(zhì)突然渾濁（水中懸浮物急劇增加）。 | 1.加強(qiáng)反洗及水質(zhì)澄清； 2.加強(qiáng)水壓力和流量； 3.適當(dāng)增加反洗次數(shù)縮短反洗周期； 4.檢查配水裝置或排水裝置； 5.適當(dāng)增加濾層高度； 6.加強(qiáng)原水水質(zhì)分析和澄清工作，掌握水質(zhì)變化規(guī)律。 |
2 | 過濾器流量不夠 | 1.進(jìn)水管道或排水系統(tǒng)水頭阻力過大； 2.濾層上部被污泥堵塞或有結(jié)塊情況。 | 1.排除進(jìn)水管道或排水系統(tǒng)故障； 2.清除污泥或結(jié)塊，che底反洗過濾器，盡量降低水中懸浮物含量。 |
3 | 反洗中過濾砂流失 | 1.反洗強(qiáng)度過大； 2.排水或配水裝置損壞導(dǎo)致反洗水在過濾器截面上分布不均。 | 1.立即降低反洗強(qiáng)度； 2.檢查、檢修排水或配水裝置。 |
4 | 反洗時間很長渾濁度才降低 | 1.反洗水在過濾器截面上分布不均勻或有死角；2.濾層太臟。 | 1.檢查、檢修配水或排水裝置，消滅死角； 2.適當(dāng)增加反洗次數(shù)和反洗強(qiáng)度。 |
5 | 過濾出水渾濁度達(dá)不到要求 | 1.濾層表面被污泥嚴(yán)重污染； 2.濾層高度不夠； 3.過濾速度太快。 | 1.加強(qiáng)和改進(jìn)水的混凝，澄清工作，增大反洗強(qiáng)度； 2.增加濾層高度； 3.調(diào)整過濾水的高度 |
6 | 運(yùn)行時出水水中有濾砂 | 排水裝置損壞 | 卸出過濾砂，檢查排水裝置 |
