氢原子的密度和体积都很小，这使得氢原子具有很强的空隙效应，容易被吸入原子晶格中，聚集在不规则和晶格缺陷（如同微孔和砂眼）中的氢原子可以再次结合成氢分子，由于空间空隙的存在缺陷中的气压可达到1000bar，这样会导致材料脆变；由于在室温下氢的扩散速度较慢，材料的碎裂可能在潜伏一段时间后才爆发，形成延迟裂纹现象，这在炼钢、零件加工及焊接过程中常有发生。氢脆可能导致灾难性后果的发生，因此必须严格控制扩散氢的含量。

  国标GB/T 3965-2012 熔敷金属中扩散氢的测定方法规定了扩散氢的测量方法为水银法、集氢法（气相色谱法）和 载气热萃取法 。
  德国布鲁克G4 PHOENIX扩散氢分析仪就是运用载气热萃取的方法，跟水银法和集氢法（气相色谱法）大不同在于扩散氢的溢出方式上，水银法是放置10余天或将装有试样的收集器置于(45±1) ℃恒温箱内,存放72 h；积氢法也叫气相色谱法，同样加热至45-150℃，存放*久72小时使氢气释放，然后收集结束用气相色谱法检测，同样需要数十个小时完成检测；载气热萃取法当加热温度加热到较高温度释放扩散氢，通过惰性载气热萃取，持续收和分析扩散氢，运用高灵敏度TCD热导检测器分析扩散氢，做一个样根据材料不同一般需要几分钟到十几分钟不等。

  德国布鲁克扩散氢分析仪 G4 PHOENIX DH配置的石英管用于样品的加热。样品管直径达30mm能够实现大块样品的分析，系统采用10点气标单元校准，可用纯氢气或纯氦气进行校准。加热到400℃扩散氢溢出，通过热萃取的方式收集扩散氢，高灵敏度TCD热导检测器通过积分面积的方式计算扩散氢的含量。