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混凝土壓力泌水儀主要用于骨料粒徑不大于40㎜的混凝土拌合物壓力泌水測定。產(chǎn)品符合JC473標(biāo)準(zhǔn)要求。 

主要技術(shù)參數(shù)： 
壓力表大量程6Mpa 
缸體活塞直徑125㎜ 
凈重≈15㎏
 

混凝土壓力泌水儀使用
1、打開上蓋，將需要測試的砼拌合物裝入試料筒內(nèi)，用搗棒由外圍向中心插搗25次，加上活塞，并將活塞的出氣孔螺絲擰下，壓下活塞剛接觸混凝土表面，擰緊出氣孔螺絲，蓋好上蓋扳緊螺母，接好手動泵與千斤的快速接頭（詳見結(jié)構(gòu)簡圖）
2、接順時針方向擰緊手動蹦回油閥，扳動手動泵手柄，將油壓加30mpa（壓力表顯示值），此時活塞對砼拌合物的壓強(qiáng)為3.0mpa.
3、當(dāng)油壓達(dá)到30Mpa時，立即打開泌水閥門，，并將泌水接入1000ml量筒內(nèi)，同時開始計時，并在10秒和140秒分別讀取泌水量V1和V140、作為計算泌水率的基本數(shù)據(jù)。
4、取得數(shù)據(jù)后，按逆時針方向擰松回油閥，使系統(tǒng)卸壓，取下上蓋和試料筒，將試料筒安放在脫模器（隨機(jī)附件）上，蓋好上蓋，擰緊兩個螺母。在按順時針方向擰緊回油閥，給千斤加壓砼及活塞自動脫落，拆下上蓋和試料筒，擰松回油閥，人工壓回千斤活塞，一次試驗結(jié)束。

SY-2型維護(hù)與保養(yǎng)

1、每次試驗結(jié)束后，要將儀器用水沖洗并擦干，如長期不用，用將無油漆的零件表面涂油防銹。
2、在安裝時，試料筒不得倒置，其下端外側(cè)涂少許潤滑脂，以使其能順利插入底座，并與“0”形圈密封。
3、如油泵卻油致使壓力上不去，可將油泵后蓋打開，按下內(nèi)六角螺栓，加入20號機(jī)油，重新裝好即可。
SY-2型千斤使用方法

1、將油泵橡膠管上的快速接頭套向后拉，再與千斤的接頭配合、然后分別旋緊油泵及千斤的回油閥桿，將手柄上下拉壓，即使用。工作后將上述螺釘同時放松使其恢復(fù)原狀。
2、油泵如需加油，應(yīng)卸下尾部的橡膠蓋和M8內(nèi)的六角螺釘，露出油管即可加油，油液必須清潔。
3、利用接長管作多項舉時，根據(jù)需要選用適當(dāng)?shù)拈L度和頭。
1、打開上蓋，將需要測試的砼拌合物裝入試料筒內(nèi)，用搗棒由外圍向中心插搗25次，加上活塞，并將活塞的出氣孔螺絲擰下，壓下活塞剛接觸混凝土表面，擰緊出氣孔螺絲，蓋好上蓋扳緊螺母，接好手動泵與千斤的快速接頭（詳見結(jié)構(gòu)簡圖）
2、接順時針方向擰緊手動蹦回油閥，扳動手動泵手柄，將油壓加30mpa（壓力表顯示值），此時活塞對砼拌合物的壓強(qiáng)為3.0mpa.
3、當(dāng)油壓達(dá)到30Mpa時，立即打開泌水閥門，，并將泌水接入1000ml量筒內(nèi)，同時開始計時，并在10秒和140秒分別讀取泌水量V1和V140、作為計算泌水率的基本數(shù)據(jù)。
4、取得數(shù)據(jù)后，按逆時針方向擰松回油閥，使系統(tǒng)卸壓，取下上蓋和試料筒，將試料筒安放在脫模器（隨機(jī)附件）上，蓋好上蓋，擰緊兩個螺母。在按順時針方向擰緊回油閥，給千斤加壓砼及活塞自動脫落，拆下上蓋和試料筒，擰松回油閥，人工壓回千斤活塞，一次試驗結(jié)束。