铣床刻度盘 * *，欢迎定制

普通的机械加工机床，如车床、铣床、某些磨床等，其刻度盘的精度一般在。.02、0.osmm范围内.
而在加工精度高于刻度盘精度的工件时，刻度盘只起估数的作用。为了提高工件的加工精度，我们在某些机床上(包括:车、铣、钻、磨床)的坐标刻度盘上增加了副尺，使刻度盘的精度提高10倍。
1.基本原理
以C63O车床的横拖板刻度盘为例。其刻度盘沿圆周方向的刻度为100格，刻度盘每转1周，坐标移动
sm爪，刻度盘每转过1格，坐标轴移动0.05mm.习召门把刻度盘定为主尺，用游标卡尺的原理，在刻度盘上增加一个副尺，来提高刻度盘的精度。如图1所示。主尺和副尺各为10格，副尺第10格正对主尺第9格。在使用中，主尺转动，副尺不动。主尺每转l格，坐标轴移动。.叱mm.转10格动。.smm，副尺转10格，坐标轴移动gxo.D5mm=O.O45mm.副尺每转1格，坐标轴移动0.04腼m。主尺l格与副尺1格的坐标差值为smm。从以上分析可知，增加副尺后，刻度盘的精度比原来提高10倍。
2.副尺的制作及数值读法
根据主尺直径的大小及圆周刻度来定副尺的刻度。如主尺直径为劝60mm，其周长则为188.40mm，圆
周刻度为100格，主尺每格宽度即为l.884mm。副尺每格宽度即为4x0.9“1.6弱mm·副尺可用铁片或铝片制作，厚度在0.smm以下为好，越薄读数越准确，视觉误差越小。将副尺在坐标键上刻出刻度。将副尺对正主尺，用的2胶粘在机床上。副尺一般有两种。一种为圆弧形、一种为扇形。为读数简便，可将副尺上开两个槽，如图2，槽内用两个螺钉固定副尺，需要时，可将螺钉松开，使副尺可过一个角度。增加副尺后，读数的准确性受机床丝杠的误差、视觉误差、刻度盘刻度误差和安装误差的影响。要尽量减少这些误差的影响?；采峡潭扰痰木纫话阍?.02”0.O5mm之间，粗加工时，可满足精度要求。在精度高于0.02、0.05以上时，用副尺的精读，可有效地提高加工精度。