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水蒸气蒸馏仪技术参数

设备用途：用于检测食品中二氧化硫残留量等项目的蒸馏预处理装置。

1、技术要求

1.1 水蒸气蒸馏仪构成

加热控制单元、内置冷却水自循环单元、蒸馏终点智能控制单元、防倒吸?；さピ?、蒸汽冷凝单元、水蒸气发生单元。

1.2 加热控制单元

1.2.1 加热装置应采用适合圆底烧瓶的碗式形状的远红外陶瓷器皿，热辐射效率高、功耗小，单孔加热功率≤400W；加热单元6位，可单孔独立控制

1.2.2 加热区域须设有保温隔热设计，防止热量散失，样品受热均匀稳定。

1.2.3 加热系统应设计有微沸和全沸控制模式，根据不同的样品沸点自动控制加热速率，确保蒸馏实验稳定、样品爆沸现象可控。

 1.3 冷却方式

封闭式内循环回流系统，无需外接冷却水源，配有压缩机制冷+风冷双重制冷降温内循环系统，适合大批量工作，冷凝效果更佳。

1.3.2 压缩机的输入功率应≤800W，制冷功率≥2000W。

1.4 氮气流量控制单元

1.4.1 主机应设有可单孔调节氮气流速的转子流量计，流速控制范围：60-600ml/min。

1.5 蒸馏终点智能控制单元

1.5.1 蒸馏终点控制单元应采用压力传感器控制技术，可单独设定每孔馏出液体积或重量，实现智能化蒸馏作业，量程范围应在1-500ml间。

1.5.2 蒸馏接收区域应不受接收瓶形状限制，馏出液接收托盘应方便更换。

1.5.3 蒸馏结束后应能给出明确信号表示蒸馏结束，比如声光报警提示等。

1.6 防倒吸?；さピ?/span>

1.6.1 为保证馏出液成果不损失，蒸馏结束后系统应能自动锁定馏出液出口，防止馏出液倒吸回烧瓶造成实验失败。

1.7 蒸汽冷凝单元

 1.7.1蒸馏效果，蒸汽区域与冷却区域分开设计，蒸汽腔位于冷却水腔的外侧，采用双层抽真空技术，冷凝管上部设有磨口塞，方便清洗冷凝管。

1.8 水蒸气蒸馏单元

仪器含有水蒸气发生装置，可以进行水蒸气蒸馏提取。不需要时可以进行常规蒸馏。

2、环境工作条件

电源：AC 220V，50Hz；

环境温度：10-35℃ ；

环境湿度：＜60%。

3、产品规格要求

加热单元：六位；

主机尺寸（mm）：960×575×410；

时间控制：0-200min；

额定功率：3500W；

升温时间：5-8min；

蒸馏速度：2-12ml/min。

4、系统配置

主机一台、内置压缩机制冷系统一套、内置馏出液自锁装置六套、水蒸气蒸馏装置一套、冷凝管固定支架一副、500ml双口玻璃烧瓶置放架一副、球形冷凝管6只、500ml双口玻璃烧瓶6只、250ml玻璃容量瓶6只及附属配件若干。