Haynes263UNS N07263

（合金263）條帶和箔，AMS 5872，MSSR 7036

應(yīng)用

熱處理設(shè)備

描述

UNS N07263是一種可時(shí)效硬化的鎳鈷鉻鉬合金，專門設(shè)計(jì)用于在退火狀態(tài)下結(jié)合非常好的強(qiáng)度性能和出色的制造特性。雖然它在高溫下的強(qiáng)度不如Waspaloy或合金R-41等材料那么高，但它比這些合金更容易形成或焊接。合金263表現(xiàn)出優(yōu)異的中間溫度拉伸延展性，并且通常不會(huì)遇到γ'強(qiáng)化合金常見的應(yīng)變時(shí)效開裂問題。

UNS N07263化學(xué)典型

鎳：余量 

鈷：19.00 - 21.00 

鉻：19.00 - 21.00 

鉬：5.60 - 6.10 

鈦：1.9-2.4 

鈦+碳：0.04-0.08 

鋁：≤0.060 

錳：≤0.60 

硅：≤0.40 

鐵：≤0.70 

硼：≤0.005 

銅：≤0.20 

硫：≤0.007 

銀：≤0.0005 

鉍：≤0.0001

UNS N07263物理特性

密度：0.302 lbs / in3,8.36 g / cm3

電阻率：微歐姆 - 英寸，（微歐姆 - 厘米）：  70°F（21°C）：45.3（115） 

平均熱膨脹系數(shù)：μin/ in - °F（μm/ m-°C）

70 - 200°F（25 - 100°C）：6.2（11.1） 

70 - 400°F（25 - 200°C）：6.7（12.1） 

70 - 600°F （25 - 300°C）：7.1（12.7） 

70 - 800°F（25 - 400°C）：7.2（12.8） 

70 - 1000°F（25 - 500°C）：7.6（13.6） 

70 - 1200° F（25 - 600°C）：7.9（13.9）

70 - 1400°F（25 - 700°C）：8.3（14.7） 

70 - 1600°F（25 - 800°C）：9.0（15.4） 

70 - 1800 °F（25 - 900°C）：9.9（17.0）

導(dǎo)熱系數(shù)：BTU-in / ft-°F（W / m-°K） 

70°F（21°C）：81（11.7） 

200°F（100°C）：89（13.0） 

 

400°F（200 °C）：103（14.7） 

600°F（300°C）：115（16.3） 

800°F（400°C）：128（18.0） 

1000°F（500°C）：141（19.7） 

1200°F （600°C）：154（21.2） 

1400°F（700°C）：167（23.0） 

1600°F（800°C）：182（24.7） 

1800°F（900°C）：195（26.8） 

模數(shù)彈性：KSI（MPa）32.1 x 103（221 x 103）拉伸

熔化范圍：2370 - 2470°F（1300 - 1355°C）

形式

線圈 - 帶，箔，帶狀線 - 型材，圓形，扁平，方形

耐腐蝕性能

UNS N07263在溫度高達(dá)約1600°F（870°C）時(shí)表現(xiàn)出良好的抗yang化燃燒氣體環(huán)境的能力。

冷成型

UNS N07263具有出色的成型特性。該合金在退火狀態(tài)下具有優(yōu)異的延展性，因此也可以通過冷加工形成。對(duì)于復(fù)雜的部件形成操作，可能需要在1900至2000°F的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行中間退火。所有熱加工或冷加工零件都應(yīng)進(jìn)行退火和快速冷卻，以恢復(fù)佳的性能余量。

焊接

UNS N07263可通過手動(dòng)和自動(dòng)焊接方法焊接，包括氣體鎢極電?。═IG），氣體金屬電?。∕IG），電子束和電阻焊接。

UNS N07263鎳基耐磨合金主要合金元素是鉻、鉬、鎢，還含有少量的鈮、鉭和銦，除具有耐磨性能外，其抗yang化、耐腐蝕、焊接性能也好，可制造耐磨零部件，也可作為包覆材料，通過堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面，鎳基合粉末有自熔性合金粉末與非自熔性合金粉末，非自熔性鎳基粉末是指不含B、Si或B、Si含量較低的鎳基合金粉末，這類粉末，廣泛的應(yīng)用于等離子弧噴涂涂層、火焰噴涂涂層和等離子表面強(qiáng)化，主要包括：Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高耐磨合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐磨耐蝕合金粉末等，在鎳合金粉末中加入適量B、Si便形成了鎳基自熔性合金粉末，所謂自熔性合金粉末亦稱低共熔合金，硬面合金，是在鎳、鈷、鐵基合金中加入能形低熔點(diǎn)共晶體的合金元素（主要是硼和硅）而形成的一系列粉末材料，常用的鎳基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高鉬鎳基自熔性合金粉末、高鉻鉬鎳基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高銅自熔性合金粉末、碳化鎢彌散型鎳基自熔性合金粉末等。

【主要化學(xué)成分短評(píng)】①鎳是主要的成分之一，能提高鋼的強(qiáng)度和韌性，提高淬透性．含量高時(shí)，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．②鉻也是主要的成分之一，能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．③銅作為輔助合金之一，它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時(shí)更為明顯。蒙乃爾系統(tǒng)實(shí)質(zhì)就是鎳銅合金。④鉬作為輔助合金之一可明顯的提高鋼的淬透性和熱強(qiáng)性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力．哈氏合金實(shí)質(zhì)就是鎳鉬合金。