GH909

GH909是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在650℃以下。合金具有度、高冷熱疲勞抗力、低膨脹系數(shù)和恒性模量，以及良好的熱加工塑性、冷成形和焊接性能。主要產(chǎn)品有棒材、絲材、板材、冷軋帶材和環(huán)形件等。
GH909高溫合金已用于制作渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)用環(huán)形零部件，如高壓壓氣機(jī)后機(jī)匣、承力環(huán)、隔熱環(huán)、燃燒室封嚴(yán)環(huán)、蜂窩座和渦輪外環(huán)等；發(fā)動(dòng)機(jī)推力燃燒室、排氣導(dǎo)管和集流箱等。還推廣應(yīng)用至制作、用部件、玻璃-金屬封接材料、量具模具和高壓氫氣環(huán)境用構(gòu)件等。
由于此類合金熱膨脹系數(shù)低、且隨溫度的變化率小，在很寬的溫度循環(huán)中可有效地控制發(fā)動(dòng)機(jī)部件和靜部件的間隙大小，減少燃?xì)鈸p失，節(jié)能降耗，提高發(fā)動(dòng)機(jī)效率，延長零部件壽命。在應(yīng)用時(shí)，合金表面可進(jìn)行噴丸處理，以提高合金的旋轉(zhuǎn)彎曲高疲勞強(qiáng)度。
GH909高溫合金化學(xué)成分
元素 C Cr Co Ni Al Ti Fe Nb B S P Si Mn Cu
小 12.0 35.0 1.3 Bal 4.3 0.2
大 0.06 1.0 16.0 40.0 0.15 1.8 5.2 0.012 0.015 0.015 0.5 1.0 0.5

熱處理制度
制度A：965-1010℃±10℃保溫1小時(shí)，空冷或快冷+720℃保溫8小時(shí)以每小時(shí)55℃降溫至620℃保溫8小時(shí)，空冷
制度B：965-1010℃±10℃保溫1小時(shí)，空冷或快冷+745℃保溫4小時(shí)以每小時(shí)55℃降溫至620℃保溫4小時(shí)，空冷
制度C：980℃±10℃保溫1小時(shí)，空冷或快冷+745℃保溫4小時(shí)以每小時(shí)55℃降溫至620℃保溫4小時(shí)，空冷
密度：8.26

合金600也看作是一種高溫應(yīng)用中要求兼有耐熱和耐蝕的ji好材料，該合金在高溫鹵素環(huán)境下優(yōu)良的使用性能使它成為有機(jī)lv化物加工中佳的材料選擇，在其他高溫降解工藝中，已經(jīng)證實(shí)合金600具有優(yōu)良的抗化，抗?jié)B碳和滲dan性能。特別是使用liu化物的環(huán)境法制二化鈦機(jī)或無機(jī)lv化物和fu化物的生產(chǎn):抗和fu氣腐蝕e fan ying堆處理爐中曲頸瓶及部件，尤其是在，NS3102

【交貨狀態(tài)】交貨狀態(tài)：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺； 板材：固溶、酸洗、切邊； 焊管：固溶酸白+RT%探傷， 鍛件：退火+車光； 棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光； 帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨； 絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。1.5、熱處理制度　　 固溶處理：熱軋板、冷軋薄板和帶材1050～1090℃，空冷；絲材和管材1050～1080℃，空冷或水冷；棒材和環(huán)坯1080℃±10℃，空冷。1.6、品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)　　 可供應(yīng)各種規(guī)格的熱軋板、冷軋板、帶材、棒材、絲材、管材、鍛件和環(huán)形件。板、管、絲、帶經(jīng)固溶處理和酸洗后供應(yīng)。棒材和環(huán)形件于熱軋或鍛造狀態(tài)供應(yīng)。鍛件于鍛造狀態(tài)或經(jīng)固溶處理后供應(yīng)。1.7、熔煉與鑄造工藝　　 電弧爐熔煉或電弧爐+電渣重熔。1.8、應(yīng)用概況與特殊要求　　 已用于制造多種航空發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室火焰筒、加力擴(kuò)散器、整流支板、穩(wěn)定器、輸油圈、加力可調(diào)噴口殼體、管接頭、襯套以及飛機(jī)機(jī)尾罩蒙皮等零部件，投入成批生產(chǎn)使用。在550～800℃溫度范圍內(nèi)長期使用后稍有硬化現(xiàn)象，使室溫塑性下降。在1000℃以上的高溫kangyang化性比同類用途的鎳基合金稍差。