34Cr4(1.7033)合金結(jié)構(gòu)鋼

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): EN 10083/1991

●化學(xué)成份：

碳 C ：0.30～0.37

硅 Si：≤0.40

錳 Mn：0.60～0.90

硫 S ：允許殘余含量≤0.035

磷 P ：允許殘余含量≤0.035

鉻 Cr：0.90～1.20

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25銅 Cu：允許殘余含量≤0.030

●力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥930(95)

屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥735(75)

伸長(zhǎng)率 δ5 (％)：≥11

斷面收縮率 ψ (％)：≥45

沖擊功 Akv (J)：≥47

沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥59(6)

硬度 ：≤207HB

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm

●熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：淬火860℃,油冷；回火500℃,水冷、油冷。

●交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。

  碳工鋼在熱加工后具有片狀珠光體組織，硬度較高，難以切削加工，且淬火易形成粗大馬氏體，必須進(jìn)行球化退火，一般在740～770°C加熱，600～680°C等溫處理。退火后硬度為HB157～197。含碳量高、大尺寸的碳工鋼材，常在球化退火前進(jìn)行正火，以消除網(wǎng)狀碳化物。

碳工鋼的淬火加熱溫度一般為770～820°C,通常用鹽水-油雙液淬火以加速冷卻,冷至100°C左右要迅速取出立即回火，以防止開(kāi)裂和減少淬火變形。對(duì)形狀復(fù)雜的薄小工件,可用120～160°C堿浴分級(jí)淬火,回火多在140～220°C范圍內(nèi)進(jìn)行。

2、合金工具鋼 

合金工具鋼在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入鉻、鎢、錳、硅、釩等合金元素，以提高淬透性、耐磨性、硬度和強(qiáng)度等。

（1）耐沖擊工具鋼 

這類(lèi)鋼要求有高的韌性，并有足夠的硬度和耐磨性。一般含碳量在0.40～0.60％之間，并含有鉻、鎢、硅等元素。主要用于制造在嚴(yán)重沖擊狀態(tài)下工作的工具，如鑿子、沖頭、鉚頭模、剪刀板等。較常用的鋼號(hào)有4CrW2Si、5CrW2Si等。