QSn6.5-0.1锡青铜

化学成份：

锡 Sn：6.0～7.0

铝 Al: 0.002

锌 Zn: 0.3

锰 Mn: /

铁 Fe：0.05

铅 Pb：0.0.2

铍 Be: /

镍 Ni：0.2

硅 Si：/

磷 P：0.10-0.25

铜 Cu：余量

杂质：0.1

其它合元素：砷 As：/

力学性能：抗拉强度σb（MPa）：≥275、伸长率δ10（％）：≥45

注：棒材的纵向室温拉伸力学性能

试样尺寸：直径或对边距离5～40

热处理规范：热加工温度820～870℃;退火温度600～700℃;消除内应力的低温退火温度260

特性及适用范围：强度较高，塑性好，在大气、淡水和海水中有较高的耐蚀性。

合金元素中兼有有高熔点合金元素和低熔点合金元素，与合金基体的熔点相差较多，因此熔炼中高低熔点合金元素的加入问题，如何保证高熔点合金元素的快速充分熔化及控制低熔点元素的熔损，是高铝铁青铜熔炼的关键技术。实践证明，采用特定的加料顺序及各种不同合金元素的熔化温度，是解决问题的关键。高熔点合金元素铁必须在加铝之前加入，升温熔化，否则很难加入。而铝由于熔，溶解时会放出大量热量，在较高温度加入，会造成合金大量熔损，因此加入时，必须同时加入降温料以防熔体过热而引起铝的大量熔损。铝可在熔体表面形成?；つ?，对熔体起保护作用，溶解时放出大量热量，在加入高熔点合金元素熔化的同时宜加入少量铝。