ASP2055

化學(xué)成分:

碳 C：1.69；

鉻 Cr：4.0；

鉬 Mo:4.60；

鎢 W:6.30；

鈷 Co：9.0；

釩 V：3.2；

硬度（HB）：

軟退火：320；

冷軋或拉拔：340；

特性與應(yīng)用：含2.1%的鈮，高性能的高鈷牌號。

鉬與鉻、鎳、錳、硅、鎢、鈷、鈮、釩、鈦等元素聯(lián)合增加，可出產(chǎn)出不同類型的低合金鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、工模具鋼、不銹鋼、耐熱鋼、超高強度鋼等。（一）合金結(jié)構(gòu)鋼合金結(jié)構(gòu)鋼是合金鋼中出產(chǎn)和運用量大面廣的鋼類，在各工業(yè)范疇廣泛運用。在合金結(jié)構(gòu)鋼中，鉬的首要效果是：進步鋼的淬透性，使較大截面的鋼材能夠淬透和增加淬透層的深度；在含有導(dǎo)致回火脆性元素(如Mn、Cr)的鋼中，能防止或下降鋼的回火脆性傾向；進步鋼的回火安穩(wěn)性，使鋼能夠在較高的溫度回火堅持高硬度，然后更有用地消除或下降鋼中的剩余應(yīng)力。進步零件運用。在滲碳鋼中，鉬還能夠在滲碳層中下降碳化物在晶界構(gòu)成接連網(wǎng)狀的傾向；在滲氮鋼中，鉬能夠防止?jié)B氮進程中發(fā)生回火。

然后形成成品毛坯或鋼坯。特征：粉末冶金HSS的組織很小，其強度和韌性分別是熔煉HSS的2倍和2.5?3倍。使用粉末冶金可以生產(chǎn)出精細，均勻分布的碳化物，從而改善了退火條件下的可切削性，對淬火熱處理的響應(yīng)更快，并且可磨性得到改善。但是，缺點是：生產(chǎn)過程復(fù)雜，成本高，價格高；粉末氧化性差，難以制備大坯料；降低了耐磨性。魚鷹工藝；魚鷹技術(shù)是由斯旺西大學(xué)教授A.singer于1968年提出，并于1974年由R.Brooks成功應(yīng)用。魚鷹技術(shù)是一種通過快速凝固來制備高性能材料的*技術(shù)。魚鷹工藝分為熔化，分散，氣體霧化，沉積和收集器操作四個主要階段，將熔融合金通過噴嘴從感應(yīng)爐中倒出，并用高壓氣體霧化射流進。