GH3030(GH30)

執(zhí)行標準：YB/T5245-1994

產(chǎn)品介紹：GH3030（GH30）有良好的抗氧化性，熱疲勞性和良好的焊接工藝性能，合金組織穩(wěn)定，時效傾向小。產(chǎn)品主要用于化工行業(yè)、石油鉆探和紡織行業(yè)。 

成分(%)： C ≤0.12 | Cr 19-22 | Ni 余 | Al≤0.15 | Ti 0.15-0.35 | Fe ≤1.5 | Mn≤0.70 | Si≤0.8 | P≤0.030 | S≤0.020

規(guī)格： 1.精密棒材：0.2-50mm (含六角及異型材) 

2.冷軋帶材：0.2-4×≤300mm 

3.冷拉絲材：0.1-10mm 

4.熱軋帶材：3-12mm*20-100mm 

5.熱軋鍛材：8-200mm

什么是時效硬化？時效硬化是一種熱處理工藝，用于誘導具有可塑性的金屬合金的強度，該過程的名稱來自處理中的一個步驟，其中金屬在一段穩(wěn)定的溫度下保持很長一段時間，時效硬化也稱為沉淀硬化，因為該方法的目的是在合金基質(zhì)內(nèi)產(chǎn)生精細分散但致密的沉淀顆粒分布，然后，這些沉淀顆粒抵抗晶體結(jié)構(gòu)的位錯，這為合金提供了強度，時效硬化是在鎳，鎂，鈦和低碳鋼的合金上進行的。

隨著航空發(fā)動機的發(fā)展，作為發(fā)動ji關鍵件、重要件的渦輪工作葉片和導向器葉片越來越多地采用空心結(jié)構(gòu)，其葉片以定向凝固柱晶合金作為一種有效的選擇，我國成功研制的DZ404、DZ422、DZ422B定向凝固柱晶高溫合金，已成功用于多種航空發(fā)動機，DZ4002合金已成功應用于斯貝發(fā)動機，使用溫度可達900℃，DZ417G合金已用于10A發(fā)動機低壓渦輪葉片，使用溫度可達980℃，DZ4125、DZ4125L和DZ640M已用于10A發(fā)動機高壓渦輪葉片，使用溫度可達1000℃。

鎳基變形合金基本通過大氣冶lian、電渣重熔和真空冶lian進行，一般低合金化和中等程度合金化的合金可通過大氣冶lian或大氣冶lian母材后經(jīng)重熔的雙聯(lián)工藝進行，而復雜合金化、鋁鈦含量高的合金，為更jingque控制成分、去除氣體及有害雜質(zhì)、提高塑性指標等原因，一般多在真空中冶lian(或雙真空或真空感應和電渣重熔雙聯(lián)。