GH2038材料简介

GH2038是一种Fe - Ni - Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在700℃以下。以下从多个方面对其进行详细介绍：

成分组成

GH2038合金主要成分约为0.4 - 0.5%的碳（C），0.8 - 1.5%的硅（Si），0.8 - 1.5%的锰（Mn），小于0.035%的磷（P）和硫（S），18 - 20%的铬（Cr），12 - 14%的镍（Ni）等。其铁含量通常限制在总成分的3%以下，其余由镍组成。此外，合金加入铝和钛等元素形成沉淀强化相，加入硼元素净化和强化晶界。

性能特点

机械性能

高强度：经过热处理和冷拉硬化后，具有较高的强度，最小强度为758Mpa（110Ksi），其他的基合金的最小产量为827Mps（120Ksi）。其疲劳极限与其他高温合金在相同表面条件下全淬火时相当。

一定柔性和塑性：不过与碳钢相比，GH2038的延伸率较低，弯曲时弯曲角R大于碳钢，否则可能出现裂纹。该合金在弯曲时有很强的返回碳钢的趋势。

耐热性能

耐高温：高温合金的最大耐高温性能可达1250°C左右，在700℃以下使用具有较高的热强性。在室温和1000°C之间的热膨胀系数为12.9×10 - 6/°C 。

耐腐蚀性能

耐多种腐蚀：是一种超不锈钢，钼含量很高（约7.2%），与镍和铬一起，对海水和盐水具有很高的耐受性，对范围很广的还原性酸和盐有非常好的抗蚀性。其较高的镍含量使其在水性腐蚀条件具有很好的抗应力腐蚀开裂性能，高铬含量使之具有更好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀开裂性能。

不适用强氧化性条件：但GH2038不适合用于强氧化性的条件。

加工工艺

温加工强化：需要温加工强化工艺获得高强度。

热处理：

热轧棒材和锻制棒材固溶温度1180℃，保温2小时，水冷 + 760℃保温16小时，空冷，HBS302 - 240。

板材固溶温度1020 - 1060℃，快速冷却 + 720℃保温8小时空冷。

焊接：该合金可以通过一些技术进行焊接，例如气体保护钨极电弧焊、埋弧焊和金属保护电弧焊。

应用领域

航空航天：在现代飞机发动机中，几乎所有涡轮叶片都由GH2038制成，还可用于制造700℃以下使用的涡轮盘、燃烧室壳体零件、涡轮壳体、支撑、轴和叶片等热端部件。

汽车：用于汽车应用，尤其是汽车或摩托车比赛，在保持高强度和刚度的同时减轻重量。

电力和能源：可用作核反应堆、石油化工和能源转换设备的高温部件，也适用于石油和天然气开采、石油化工加工等领域。

其他：还可用于制浆造纸行业、采矿业等，其管道对几种不同类型的腐蚀具有很强的抵抗力，包括通常存在于许多工业环境中的氧化介质。此外，可用于在反应堆中制造设备部件，如柱子、管道系统、压力容器、热交换器等。