GH2747高温合金基本信息

GH2747高温合金是一种Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，在固溶状态下使用，具有多种优异特性。其主要化学成分包括碳(C)≤0.1%、铬(Cr)为15.0-17.0%、镍(Ni)为44.0-46.0%、铝(Al)为2.9-3.9%、铁(Fe)为余量，以及硅(Si)≤1.0%、锰(Mn)≤1.0%、磷(P)≤0.025%、硫(S)≤0.02%、铈(Ce)≤0.03%。通过合理的成分设计，GH2747合金在1000-1300℃的抗氧化性能得到较大改善，并且具有较好的组织稳定性、较高的强度等性能，材料成本较同类型高温合金低。

物理性能

密度: 约8.3g/cm3

熔点: 1360°C

热膨胀系数: 在室温至1000°C之间为13.8×10??/°C

热导率: 13.7W/m·K

电阻率: 0.24μΩ·m

GH2747高温合金的力学性能

GH2747合金在650℃至1000℃的高温环境下，表现出优异的力学性能。其主要性能数据如下：

抗拉强度(σb): 在20℃时抗拉强度为850MPa；在700℃时，抗拉强度仍保持在650MPa左右。

屈服强度(σ0.2): 在20℃时屈服强度为500MPa，在700℃时屈服强度保持在430MPa左右，表明其较强的塑性和韧性。

延伸率(δ): 在20℃时的延伸率为30%，在700℃时的延伸率仍达20%，表明合金在高温环境下具有良好的韧性。

蠕变性能: GH2747在1000小时的1000℃条件下，蠕变速率较低，具有良好的抗蠕变性能。这使得它适合长期在高温下工作的部件，如涡轮叶片和燃烧室。

GH2747高温合金的优点与应用领域

优点

高温性能：长期工作温度在1100-1250℃，短时使用温度可达1300℃，在高温下仍能保持良好的强度和硬度，具有较高的屈服强度和拉伸强度。

抗氧化性能：在1000-1300℃的抗氧化性能良好，在高温下不易被氧化，这得益于其成分设计，如铬、铝元素的含量调整等因素。

耐腐蚀性能：能够抵抗多种腐蚀介质，如酸、碱、盐等，具有很好的耐腐蚀性能。

加工性能：合金的焊接性良好，可采用各种工艺进行焊接，例如氩弧焊、滚焊、电焊和电子束焊焊接效果优良，与异种材料焊接时，可采用母材金属丝或者铜类型合金作填充材料。同时，在高温下具有良好的塑性和韧性，可以进行弯曲、冲压和焊接等加工。

应用领域

GH2747高温合金凭借其优异的高温性能、抗氧化性能和耐腐蚀性，在多个领域得到了广泛应用：

航空航天领域：是航空发动机制造中不可少的关键材料，用于制造航空发动机燃烧室及加力燃烧室内的高温抗氧化部件，这些部件在高温、高压、高负荷的不好的环境下工作，GH2747满足其对材料耐热性和强度的高要求。也被用于制作涡扇发动机的叶片、盘等关键部件。

能源领域：在石油化工、核电等能源领域的关键部件制造中表现出色。

化工领域：广泛用于制造化工设备、管道等关键部件。在化工生产过程中，由于各种腐蚀介质对设备材料要求高，GH2747好的耐腐蚀性能可有效延长设备的使用寿命，提高生产效率。

其他领域：还用于制作工业用各种炉辊、传动装置、热电偶套管等耐热部件，冶金、石化、核能等领域所运用的高温抗氧化装置零部件也能够用GH2747高温合金来制作。