atos叶片泵PFE-31036/1DV 20报价服务

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特点与种类：

叶片泵的结构较齿轮泵复杂，但其工作压力较高，且流量脉动小，工作平稳，噪声较小，寿命较长。所以它被广泛应用于机械制造中的机床、自动线等中低压液压系统中，但其结构复杂，吸油特性不太好，对油液的污染也比较敏感。

　　根据各密封工作容积在转子旋转一周吸、排油液次数的不同，叶片泵分为两类，即完成一次吸、排油液的单作用叶片泵和完成两次吸、排油液的双作用叶片泵。单作用叶片泵多用于变量泵，工作压力大为7.OMPa，双作用叶片泵均为定量泵，一般大工作压力也为7.OMPa，结构经改进的高压叶片泵大工作压力可达16.0～21.OMPa。

叶片泵和齿轮泵的区别：

叶片泵的主要工作部件是带有若干可滑动叶片的转子，当转子回转时，由于定子内腔轮廓线或转子的偏心配置，叶片在叶片槽内滑动造成工作容积变化，从而产生吸排作用。

齿轮泵的主要工作部件是互相啮合的齿轮。互相啮合的主动齿轮和从动齿轮分别安装在两根平行的转轴上，由于轮齿的进入和退出啮合，造成齿间容积的改变形成吸排作用。

相同之处：

1、都是回转型容积式泵，都具有一定的自吸能力，但都不容许干转；

2、都具有连续的流量，但也都存在流量和压力的脉动；

3、理论流量都是由工作部件的尺寸和转速所决定，与排出压力无关；

4、额定排出压力与工作部件尺寸、转速无关，主要取决于泵的密封性和部件的承受能力；

不同之处：

1）齿轮泵结构更简单，工作可靠，价格低廉；叶片泵结构较复杂，零件制造精度要求较高，叶片较易卡住，对油液的清洁程度和粘度更加敏感。

2）无可逆转设计的齿轮泵也通常可以反转，但反转后吸排口改变，且泵的安全阀不起作用；叶片泵一般不允许反转。

3）单作用叶片泵可以设计为在不变的转速下通过移动定子改变偏心距，达到变向变量的目的。

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