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产品简介
BPW-2薄片耐破度仪，是烟草薄片性能检测的基本仪器，其各项性能参数和技术指标符合ISO2758《纸—耐破度的测定》和GB454《纸耐破度的测定法》等标准规定，适用于烟草薄片耐破强度试验
详细介绍
BPW-2薄片耐破度仪
1 BPW-2薄片耐破度仪概述
BPW－2型电脑测控薄片耐破度仪（以下简称仪器）是烟草薄片性能检测的基本仪器，其各项性能参数和技术指标符合ISO2758《纸—耐破度的测定》和GB454《纸耐破度的测定法》等标准规定，适用于烟草薄片耐破强度试验。
2 主要技术特性
2.1 仪器主要技术参数
参 数 项 目 | 技 术 指 标 | ||
测量范围 | (10～300) kPa | ||
分辨力 | 0.1kPa | ||
示 值 准确度 | 示值误差 | ±0.5%FS | |
示值变动性 | ≤0.5% | ||
加压（送油）速度 | （95 5）ml/min | ||
试样夹环几何尺寸 | 符合GB454 | ||
胶膜 阻力 | 凸起高度 | 9mm | |
胶膜阻力值 | （20～40）kPa | ||
试样夹持力 | ＞430kPa（可调节） | ||
测试系统密封性 | 1min内压降＜10%Pmax | ||
整机质量 | 约55kg | ||
压力表设定压力 | （0.20～0.3）MPa | ||
配用空气压缩机 | 排气量 | （0.02～0.3）m3/min | |
| 额定压力 | （0.6～0.7）MPa | ||
2.2 仪器正常工作的环境条件
2.2.1 室温：20℃±10℃。
2.2.2 电源：AC220V±22V，50Hz，大电流5A，电源应可靠接地。
2.2.3 工作环境清洁，无强磁场和震动源，工作台平整稳固。
3 操作控制系统功能概述
3.1 电源开关
位于仪器左侧背面，用于控制电源通断，并有开（ON）关（OFF）标志。
3.2 操作按键
仪器操作控制系统集中布置在操作面板上，操作按键排布如下图所示，各操作按键功能如下：
“复位"键——用于系统初始化和系统“死机"时恢复功能。
“走纸"键——控制打印机走纸，按动本键打印机走纸，再按则停止走纸：打印过程中按住本键可终止打印。
“打印"键——打印指令键。
“内存清除"键——用于清除存入内存的测试数据。
“校准"键——用于仪器准确度校准和线路调校，控制系统进跟随测量状态（用户一般不使用本键）。
“定量设置"键——用于置入试样定量，并据此计算耐破指数?！啊?和“▽"键——置数增加或置数减少键。
“平均值"键——用于提取显示一组测试结果的平均值。
“变异系数"键——用于提取显示一组测试结果的变异系数。
“耐破指数"键——用于提取显示一组测试结果的耐破指数。
“提取"键——用于提取显示任意一次试验的测试数据。
“删除"键——用于删除含有明显粗大误差的测试数据。
“点动"键——控制仪器进入点动状态，用于胶膜阻力校验。
“测试"键——测试指令键，控制仪器自动完成一次工作循环。与“点动"键配合使用，可实现点动功能。
“返回"键——用于控制仪器加压油缸活塞复位。测试过程中按本键，可终止当次测试，活塞自动复位。
具体操作详见本说明书第4章“操作使用步骤及注意事项"。
3.3 调压阀和压力表
位于仪器右侧台面上，用于调节、显示膜片气缸的进气压力，从而调节试样夹持力。
4 操作使用步骤及注意事项
4.1 拆箱与安装
4.1.1 拆开仪器包装箱上盖板，取出随机技术文件和附件。
4.1.2 拆下四周箱板，卸掉底板上固定仪器的螺栓，取下仪器。
4.2 试机
4.2.1 将随机配备的进气管一端与气源连接，另一端插入仪器右侧面的进气接头。
4.2.2 打开电源开关，通电预热30min。
4.2.3 按除复位键外的任意键，仪器进入待工作状态。
4.2.4 按本说明书第3.2条介绍检查各操作按键功能，如无即可交付使用。
4.3 膜片气缸进气压力调节
4.3.1 打开气源，至供气压力大于0.4MPa。
4.3.2 向上拉起调压阀旋钮。
4.3.3 逆时针方向旋动旋钮，使压力表示值降至0.20MPa以下。
4.3.4 顺时针方向缓慢旋动旋钮，使表压达到本说明书第2.1条规定的范围。
4.3.5 按下调压阀旋钮，压力值被锁定。
4.4 试样定量的设置
4.4.1 按“定量设置"键，进入置数状态。
4.4.2 按“△"或“▽"键，置入被测试样定量。
4.4.3 按“定量设置"键确认。
注：仪器预置定量为50g/m2，如不加设定，仪器将据此预置定量进行耐破指数计算。
4.5 测试
4.5.1 将试样（单层或多层）放置在仪器下夹环上。
4.5.2 按“测试"键，仪器自动完成一次工作循环。
4.5.3 换试样进行下一次试验，直至一组试验完毕。
注意：当试样耐破强度较低时，使用单层试样进行试验将会产生误差，此时，可使用多层试样测试，并以多层试样的平均值作为单层试样的耐破度（即用仪器显示值除以试样层数）。
4.6 点动操作
4.6.1 按“点动"键，进入点动状态。
4.6.2 按住“测试"键，加压活塞推进，至需要的位置松开“测试"键，加压活塞停止。
4.6.3 按“返回"键，使活塞恢复至初始位置。
4.6.4 再按“点动"键，退出点动状态。
4.7 测试数据的提取、删除和打印输出
4.7.1 提取
4.7.1.1 一组试验完毕，重复按动“提取"键，可提取显示每次试验的测试数据及该组数据中的大值、小值。
4.7.1.2 按“平均值"、“变异系数"或“耐破指数"键，可提取显示一组试验数据的平均值、变异系数及耐破指数。
4.7.2 删除
4.7.2.1 一次试验完毕后，按“删除"键，可删除当次试验数据。
4.7.2.2 一组试验后，按“提取"键，找到欲删除的试验数据，再按“删除"键，可删除任意一次的试验数据。
4.7.3 打印输出
一组试验完毕，按“打印"键，可对该组试验数据进行打印输出，打印输出内容中各符号的含义见下表。
符号 | 代表的参量 | 符号 | 代表的参量 |
W | 置入的被测试样定量 | Pmax /Pmin | 耐破度大值／小值 |
Pi | 单次测试的耐破度值 | V | 变异系数 |
P | 耐破度平均值 | X | 耐破指数 |
4.8 内存数据的清除
4.8.1 按“复位"键，系统重新进行初始化，清除全部内存数据（包括置入的试样定量）。
4.8.2 按“内存清除"键，可以清除全部测试数据，但用户置入的试样定量将予以保留。
注1：仪器多可以存储99次试验的数据，如果试验次数超过99次，将自动清除前99次的试验数据，请注意及时打印输出。
注2：一组试验完毕并打印输出后，如不清除内存，则以后试验的数据将加入上一组数据中进行计算，因此请注意及时清除内存。
5 维护保养
5.1 维护保养一般事项
操作者应熟读使用说明书，严格遵守操作规程，并做好以下维护保养工作：
1.经常保持仪器清洁，长期不用时应加罩防尘。
2.仪器出现故障时，应请人员检查排除，切勿带病运行。
3.周期检定，保持仪器技术状态。
4.当打印纸卷用完或打印字迹不清时，应换打印纸卷或打印色带，具体操作详见随机技术文件《换打印纸及色带说明》。
5.定期检查测试系统硅油油量，及时进行补充、换，方法详见本说明书第5.2条。
6.定期校验胶膜阻力，如超出规定范围，即应换胶膜，方法详见本说明书第5.3条。