KX800电动机测控?;ぷ爸玫氖褂梅段В?nbsp;
适用于低压电动机、额定电流小于1000A、额定频率为50Hz的电动机。实现对电动机的远程自动控制、现场直接控制、面板LCD全中文指示、信号报警、现场总线通信等功能。通过现场总线,集成工业用MODBUS-RTU通讯协议,通过和智能化的MOTOR控制中心通信,实现对电动机回路的远程测控、保护、设置。产品体积小,结构紧凑,安装方便,在低压控制终端柜和1/4及1/4以上各种抽屉柜中可直接安装使用,提高了控制回路的可靠性、安全性和自动化管理水平。
采用集成??榻峁剐纬梢惶寤哂兄魈澹ū;た刂啤⒉僮?、LCD显示模块)、互感器检测模块。适用于矿山、化工、水泥、石化、冶炼、电力、船舶、以及民用建筑等领域。
KX800电动机测控?;ぷ爸玫闹饕氐悖?/span>
1.电动机测控?;ぷ爸貌捎每砦?、低功耗16位工业级芯片,更适合于工业现场使用。
2.本产品具有软件、硬件及电磁兼容自校准功能设计,产品具有*的抗干扰能力和*灵敏动作的可靠性,特别适合于工业现场使用。
3.软件设置传感器变比,用户可直接查看一次回路的电力参数,使得采样数据更直观。
4.采用交流同步采样和*数字信号微机处理换算,实现了实时数据处理和高精密性,有着的可靠性,具有响应速度快、测量准确、精度高,事件记录等优点。
5.装置具有自学习过程,能自动检测电机起动过程与时间,生成起动电流曲线,优化?;げ问?,可设置开放或关闭该功能等。
6.事件记录功能:当?;ざ魇?,记录?;だ嘈汀⒉裳缌鞯炔问?,形成事件追忆数据,在失电情况下可长久保存,便于事后分析。
7.采用集成??榛杓平峁?,产品体积小,结构紧凑,安装方便,在低压控制终端柜和1/4模数及以上各种抽屉柜中可直接镙丝或导轨安装使用,提高了控制线路的安全可靠性和自动化管理系统。
8.结构紧凑、华丽、*优美的外观和宽屏LCD全中文液晶的设计体现了高雅、精致、紧凑的产品。
9.完善的事故记录及自检功能,友好的人机界面,所有测量值和参数、?;ば畔⒌扔擅姘逡壕允酒魇凳敝形南允?。
10.创造性的融入了电能质量、事故预警、事故报告等功能。
11.完善的电气量采集,采集三相电压、三线电流、电量、功率、功率因数、频率、发热状态等物理量。*化测量精度,测量精度至少达到5%。
12.完成智能电动机保护的智能组网,实现智能化运营监控管理??墒褂没Ф院A康牡脱沟缍淖远芾硭降玫教嵘?。
13.在现有的电动机?;て魃闲薷?,主要对液晶模块进行升级,液晶模块可选宽幅点阵液晶,或者触摸液晶屏,液晶模块与?;た刂颇?榭梢灾辈?,或者远程连接显示。
14.在现有的?;すδ芑∩贤晟票;すδ?,保护功能的集成zui大化。
的保护原理:
A.过载?;?/span>
当电动机在过负载故障下,长时间超过其额定电流运行时,会导致电动机过热,绝缘降低而烧毁,保护器根据电动机的发热特性,计算电动机的热容量,模拟电动机发热特性对电动机进行?;?,过载?;げ煌芽奂侗鸲杂Φ奶卣?/span>
B.欠载?;?/span>
当电动机所带负载为泵式负载时,电动机空载或欠载运转会产生危害,?;て魈峁┣吩乇;?,当三相的平均电流低于设定值时,?;て饔υ诙鳎ㄑ邮保┥瓒ㄊ奔淠诙骰蛟诒ň奔淠诒ň?。
C.堵转/阻塞?;?/span>
电动机在起动时或运行过程中,如果由于负荷过大或自身机械原因,造成电时机轴被卡住,而未及时解除故障,将造成电机过热,绝缘降低而烧毁电机,堵转?;な视糜诘缍鸲⑸死喙收辖?/span>行?;?,阻塞?;な视糜诘缍诵泄讨蟹⑸死喙收鲜苯斜;ぃ钡缌鞔锏蕉魃瓒ǖ缌魇?,保护器应在动作(延时)设定时间内动作或在报警时间内报警。
D.断相(不平衡)?;?/span>
断相(不平衡)故障运行时电动机的危害很大,当电动机发生断相或三相电流严重不平衡时,如不平衡率达到?;ど瓒ㄖ凳?,保护器按照设定的要求?;?,发出停车或报警指令,使电动机的运行更加安全。
E.接地/漏电?;?/span>
保护器同时具备接地?;ず吐┑绫;すδ?。接地?;さ缌餍藕湃∮谀诓康缌骰ジ衅鞯氖噶亢?,用于保护相线对电动机金属外壳的短路?;?,?;て骺赏ü黾勇┑缁ジ衅?,检测出30mA~50mA的故障电流,主要用于非直接接地的
?;?,以保证人身安全。
F.外部故障?;?/span>
当?;て骷觳獾接型獠抗收铣鱿?,外部故障开关量输入与?;て鞫ㄒ宓目亓渴淙胱刺?时,?;て靼凑丈瓒ǖ囊蟊;?,确保电动机设备安全。
G.起动超时保护
在电动机起动过程中,保护器只具有断相(不平衡),接地/漏电等保护功能,其余?;すδ懿黄鹱饔?,在起动结束后,所有?;すδ埽ò从没瓒ǎ┚远度?,当电动机起动时间超过用户设定的起动时间,电流还大于额定电流1.1倍时,?;て靼凑丈瓒ǖ囊蟊;?,在动作(延时)设定时间内发出停车命令,停止电机运行。
H.相序?;?/span>
具有相序保护功能的?;て鳎逼涞缭床嗟牡缪瓜辔凰承蛴肷瓒ǖ乃承?时,?;て饔Σ欢?。当?;て骷觳獾降缍痙的相序接错时,电动机应不能起动。
I.欠压?;?/span>
电压过低会引起电动机转速降低,甚至停止运行,当电动机运行电压下降至设定的欠电压?;し段保;て靼瓷瓒ǖ囊蠼斜;ぃ诙鳎ㄑ邮保┥瓒ㄊ奔淠诙骰蛟诒ň奔淠诒ň?,以避免重要的生产工艺造成混乱,严重影响生产。
J.过压?;?/span>
电压过高会引起电动机绝缘程度损伤,当电动机运行电压超过设定的保护电压时?;て靼瓷瓒ǖ囊蠼斜;ぃ诙鳎ㄑ邮保┥瓒ㄊ奔淠诙骰蛟诒ň奔淠诒ň?,以保证电动机设备安全。
K.欠功率?;?/span>
电动机由于传动装置损坏,失去机械输出能力,欠载运行时,电动机功率因数较低,但电动机电流很大,大量消耗系统的无功,当负载功率与额定功率的百分比低于设定动作值时,?;て髟诙鳎?/span>延时)设定时间内动作或在报警时间内报警。
L.过热保护
过热?;げ捎檬Х椒ń⒌缍姆⑷饶P?,从原理上解决了低压电动机的热保护问题。
控制功能
1.远方和就地控制功能
2.可编程输入功能
3.可编程输出功能
4.电机的工作/备用状态设置
5.电压恢复自启动功能
监测功能
可就地显示电压、电流、电量、功率、功率因数、频率、发热状态等物理量
可通过智能4~20mA输出接口监测本回路电流
可监视接触器控制回路的接线完好性
通讯功能
可通过RS485通讯接口,根据MODBUS-RTU通讯协议实现系统组网 ,实现四遥功能,远方调(修改)定值,自动化系统软件对时等。
智能组网
通过智能化自动化组态监控软件,可完成数据采集功能、系统运行实时监测功能、事故预警、事故报警和监控功能、电能质量分析功能、事故记录与分析功能、统计分析、报表、打印功能、遥测、遥信、遥控、遥调四遥运动功能、系统自诊断等其他功能。其他各种智能设备监控功能。