不銹鋼反應釜主要應用于橡膠、石油、化工、食品，農(nóng)藥、醫(yī)藥、染料等領域，烴化、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、冷凝器、聚合釜等；材質(zhì)一般有304不銹鋼、316l不銹鋼、鋯、鎳、復合板、有色金屬合金等。

不銹鋼反應釜在具體操作時要注意：

一、開車前

　　1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀表、**閥、管路及閥門是否符合**要求。

　　2、檢查水、電、氣是否符合**要求。

二、開車中

　　1、加料前應先開反應釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。

　　2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢，使之對夾套預熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準超過規(guī)定值。

　　3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。

　　4、開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕，也不準高于0.2兆帕。

　　5、水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應排除泵內(nèi)積水。

　　6、隨時檢查反應釜運轉情況，發(fā)現(xiàn)異常應停車檢修。

　　7、清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)反應釜時，不準用堿水刷反應釜，注意不要損壞搪瓷。

三、停車后

　　1、停止攪拌，切斷電源，關閉各種閥門。

　　2、鏟鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設人監(jiān)護。

　　3、反應釜必須按壓力容器要求進行定期技術檢驗，檢驗不合格，不得開車運行。