高壓反應(yīng)釜是即可進(jìn)行物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，設(shè)計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。壓力容器必須遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，常壓容器必須遵循標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過程中的壓力要求對容器的設(shè)計要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測并試運行。
使用高壓反應(yīng)釜時應(yīng)注意以下問題：
1：及時清洗高壓釜，應(yīng)分外細(xì)致勿將水和其他液體流入加熱爐內(nèi)防止加熱爐絲燒斷，若為夾套導(dǎo)熱油加熱，在加導(dǎo)熱油時勿將水和其他液體摻入當(dāng)中，應(yīng)不定期的檢查導(dǎo)熱油的油位。
2：高壓反應(yīng)釜開機(jī)時任何按鈕都應(yīng)在初始狀態(tài)，防止電流過沖對控制儀有損壞，對各種儀表和爆破泄放裝配進(jìn)行檢測，工作環(huán)境吻合安全工作規(guī)范。
3：高壓反應(yīng)釜運轉(zhuǎn)時如隔離套內(nèi)部有非常聲響，應(yīng)停機(jī)放壓，檢查攪拌體系，應(yīng)定期檢查攪拌軸的擺動量，擺動量太大，應(yīng)及時替換軸承和滑動軸。若噪音很大，要檢查攪拌器內(nèi)套筒與軸承之間間隙是否過大，導(dǎo)致內(nèi)部電磁鋼旋轉(zhuǎn)。
4：如果溫度過高或冷卻水循環(huán)不良，就可能導(dǎo)致內(nèi)部磁鋼由于高溫而退磁或者氫化，氫化會粉碎電磁鋼，內(nèi)部電磁鋼就會膨脹，體現(xiàn)出外部電磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)部電磁鋼不旋轉(zhuǎn)，電動機(jī)電流減少。
5：高壓反應(yīng)釜閥門密封面損壞，就會導(dǎo)致底部排放閥發(fā)生泄漏，如果墊圈由于螺栓松動而變形就會造成密封處發(fā)生泄漏。
