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高溫馬弗爐烘爐過程的關(guān)鍵因素
閱讀：827 發(fā)布時間：2016-6-8
馬弗爐烘爐是一個關(guān)緊的環(huán)節(jié)。烘爐是為了取得加熱使黏結(jié)層的過程，加熱使黏結(jié)層的好壞直接影響到達(dá)火爐的運用生存的年限，爐腔筑好后，應(yīng)迅即施行烘爐；烘爐前，查緝電氣設(shè)施、冷卻水域統(tǒng)是否正常；烘爐時要嚴(yán)明按烘爐工藝施行。烘爐工藝是烘爐過程中的關(guān)鍵因素，具體要領(lǐng)：
要扼制好加熱速度，尤其是烘爐早期，假如加熱速度過快，爐襯中的養(yǎng)分排出過快則容易形成裂紋，使工業(yè)爐的生存的年限大大縮減。
當(dāng)爐襯被加熱到573℃時，爐襯中的石英迅速轉(zhuǎn)化為-石英，大小膨脹0.82。溫度接著升高，石英在870℃轉(zhuǎn)化為;鱗石英，大小膨脹16。在石英相變過程中膨脹過快將容易引動裂紋甚至于剝落，因為這個在400℃加熱到600℃時，加熱速度應(yīng)怠慢，而在870℃時應(yīng)保暖1h～2h，使其能不迅速且的相變。
烘爐zui終階段為加熱使黏結(jié)保暖，加熱使黏結(jié)溫度依據(jù)具體耐火物質(zhì)而定，普通期望能獲得厚度為爐襯厚30的加熱使黏結(jié)層，普通加熱使黏結(jié)溫度高于出鐵溫度50℃～100℃。
因為這個運用準(zhǔn)確標(biāo)準(zhǔn)的鋪爐和烘爐工藝能夠增長火爐的運用生存的年限。