二手刮板薄膜蒸發(fā)器分離筒的   物料由設在分離筒身下端的入口切向進入蒸發(fā)器，并經(jīng)安裝在分離筒身內的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內壁，從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒，經(jīng)安裝在內的氣液分離器，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。刮板蒸發(fā)器依據(jù)于蒸發(fā)器內阻力計算的分離筒身的合理設計，是禁止物料短路的關鍵因素之一。所謂短路，系指物料剛進蒸發(fā)器，尚未完成蒸發(fā)過程，

為了保證刮板式蒸發(fā)器的正常使用，生產廠家一般都會選用304不銹鋼。但是在使用過程中才發(fā)現(xiàn)，這種材料制成的蒸發(fā)器也會出現(xiàn)腐蝕開裂的新型，這是怎么回事呢？
        經(jīng)過各方面都方面的分析才之后，原因不在材料上，而是在蒸發(fā)器的介質上，因為我們發(fā)現(xiàn)開裂的都是乙二醇蒸發(fā)器。大家想吧，乙二醇蒸發(fā)器運行過程中，會將乙烯、氧氣、適量抑制劑組成混合氣，然后通過銀催化劑的作用反應生成環(huán)氧乙烷，并經(jīng)水吸收、汽提、脫除二氧化碳等工序之后有濃度比較低的乙二醇。還需將其通過刮板式薄膜蒸發(fā)器蒸發(fā)獲得濃縮型乙二醇，那它的腐蝕性能會比較強，就算是具有較好耐腐蝕性的304不銹鋼也不能承受它的作用，因而會在使用過程中發(fā)生嚴重開裂，蒸發(fā)器受損的情況。   刮板蒸發(fā)器主要由加熱夾套和刮板組成，夾套內通加熱蒸汽，刮板裝在可旋轉的軸上，刮板和加熱夾套內壁保持很小間隙，通常為0.5～1.5 mm。料液經(jīng)預熱后由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入，在重力和旋轉刮板的作用下，分布在內壁形成下旋薄膜，并在下降過程中不斷被蒸發(fā)濃縮，完成液由底部排出，二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下，這種蒸發(fā)器可將溶液蒸干，在底部直接有固體產品。
        這類蒸發(fā)器的缺點是結構復雜（制造、安裝和維修工作量大）加熱面積不大，且動力消耗大

二手刮板薄膜蒸發(fā)器分離筒的