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高压耐电痕化和蚀损试验仪操作规程
阅读：183发布时间：2025-7-1
以下是4500V硫化橡胶高压漏电起痕试验仪 的标准操作流程，适用于五工位机型，依据 IEC 60587、GB/T 6553等标准整理。操作需严格遵循安全规范，建议全程佩戴防护装备。
一、操作前准备
1.环境确认
环境温度：15~30℃，湿度≤80%RH（避免凝露）。
设备接地可靠，远离金属干扰物及易燃物。
2.试样制备
硫化橡胶试样尺寸：≥15mm×15mm×4mm（厚度需均匀），表面清洁无污染。
每组试样至少5个（对应五工位），预烘干燥（如50℃×24h）。
3.设备检查
电极：铂金电极间距调至4.0±0.1mm，表面抛光无氧化（用酒精擦拭）。
滴液系统：注入标准电解液（0.1% NH?Cl溶液），校准滴速至 30±1秒/滴 。
高压?？椋喝啡鲜涑龅缪狗段Ш?/span>4500V档位，无异常放电声。
二、操作流程
步骤1：安装试样与电极
1. 将试样固定在试验槽内，确保表面水平。
2. 用绝缘镊子调节电极，轻压接触试样表面（压力≤0.05N），间距用塞尺复核。
步骤2：设置参数
| 参数 设定值
| 试验电压 4500V AC/DC
| 滴液间隔 30秒/滴
| 总滴液次数 50滴（或按标准）
| 终止条件 试样击穿或达到设定滴数
步骤3：启动测试
1. 关闭防护罩，开启排风系统。
2. 启动高压电源，逐步升压至4500V（避免电压突变）。
3. 开启滴液装置，同步启动计时器。
步骤4：过程监控
观察每工位：
是否出现电痕（导电通路）、明火或持续电?。?/span>
滴液是否准确落在电极间中心位置。
记录异常现象（如试样起火、滴液中断）。
步骤5：终止试验
正常终止：达到预设滴液次数（如50滴）。
异常终止：试样击穿（形成导电通道）或起火。
操作：先关闭高压电源，再停止滴液。
三、数据记录与评估
1.测量指标：
起痕时间（第几滴出现痕迹）；
电蚀深度（用显微镜测量，精度0.1mm）；
是否发生燃弧或燃烧。
2.结果判定：
按标准分级（如1级：无起痕；5级：击穿）。
四、安全关键点
1.高压防护：
操作时身体远离电极≥1m，禁止徒手触碰任何金属部件。
突发电弧时，立即按急停按钮。
2.废液处理：
收集残留电解液，按危险化学废液处置（不可直接倾倒）。
五、设备复位与维护
1. 关闭电源，用无水乙醇清洁电极及试验槽；
2. 检查滴液管有无堵塞，补充电解液；
3. 长期不用时，电极涂防氧化膏并遮盖防尘。
>注意：
>使用或更换电解液品牌时，需做空白校准；
>同一批试样应在相同温湿度环境下测试，避免数据漂移。
建议每次试验前复查接地电阻（≤4Ω），并留存高压校准报告（每年至少1次）。详细操作请参照设备说明书及IEC 60587:2022 第6章。
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